ভিউ: 222 লেখক: রেবেকা প্রকাশের সময়: 2025-10-26 মূল: সাইট
সামগ্রী মেনু
● মূল উপাদান এবং তাদের কার্যাবলী
>> ফ্রেম
>> রাম/স্লাইড
● 100 টন পাঞ্চ প্রেসের শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
>> শীট মেটাল এবং স্ট্রাকচারাল স্টিল ফ্যাব্রিকেশন
>> ইলেকট্রনিক্স এবং ঘের উত্পাদন
>> উচ্চ দক্ষতা এবং উত্পাদনশীলতা
>> জলবাহী প্রেস
>> সার্ভো-ইলেকট্রিক সিএনসি প্রেস
● প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ ওভারভিউ
● ডান 100 টন পাঞ্চ প্রেস নির্বাচন করা
● অপারেশন পদ্ধতি এবং সেটআপ নির্দেশিকা
● রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের টিপস
● প্রেস অপারেশন নিরাপত্তা বিবেচনা
● প্রধান বৈশ্বিক প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী
● উপসংহার
● 100 টন পাঞ্চ প্রেস সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
>> 1. কোন শিল্পগুলি সাধারণত 100 টন পাঞ্চ প্রেস ব্যবহার করে?
>> 2. আমি কীভাবে আমার 100 টন পাঞ্চ প্রেসের যথার্থতা বজায় রাখব?
>> 3. 100 টন পাঞ্চ প্রেসে কি ধরনের ডাইস মাউন্ট করা যেতে পারে?
>> 4. 100 টন পাঞ্চ প্রেস কি অ-ধাতু উপকরণের সাথে কাজ করতে পারে?
>> 5. একটি প্রেস সার্ভিসিং প্রয়োজন যে প্রধান লক্ষণ কি কি?
ক 100 টন পাঞ্চ প্রেস হল শিল্প যন্ত্রপাতির একটি সিদ্ধান্তমূলক অংশ যা ধাতু তৈরিতে বিপ্লব এনেছে, ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা, নমনীয়তা এবং শক্তি প্রদান করে। 100 টন পর্যন্ত শক্তি সরবরাহ করার ক্ষমতা এটিকে বিভিন্ন শিল্প জুড়ে উচ্চ-ভলিউম ধাতু গঠন, পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং এবং আকার দেওয়ার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে। এই স্তরের শক্তি, উন্নত অটোমেশনের সাথে মিলিত, গতি এবং নির্ভুলতার মধ্যে একটি ভারসাম্য নিশ্চিত করে যা ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল তৈরি করতে পারে না।
একটি 100 টন পাঞ্চ প্রেস হল একটি মেশিন টুল যা প্রয়োগ করা শক্তির মাধ্যমে ধাতুকে বিকৃত এবং কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নীতিটি সহজ তবে শক্তিশালী — মেশিনটি একটি রাম এবং ডাই সমাবেশের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করে, ধাতুর শীটে গর্ত, স্লট, বাঁক বা এমবসড আকার তৈরি করে। এই প্রেসগুলি উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে যান্ত্রিকভাবে, জলবাহীভাবে বা সার্ভো-ইলেকট্রিক সিস্টেমের মাধ্যমে চালিত হতে পারে।
CNC (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) এবং অটোমেশনে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, আধুনিক 100 টন পাঞ্চ প্রেস মেশিন ব্যবহারকারীদের জটিল প্যাটার্ন প্রোগ্রাম করার অনুমতি দেয়, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট গুণমান নিশ্চিত করে।
একটি শক্তিশালী 100 টন পাঞ্চ প্রেসে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান থাকে যা এর কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা নির্ধারণ করে।
প্রেস ফ্রেমটি ভারী-শুল্ক ইস্পাত থেকে নির্মিত, অপারেশন চলাকালীন সম্পূর্ণ 100 টন লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সি-ফ্রেমগুলি সহজে ডাই অ্যাক্সেস অফার করে, যখন এইচ-ফ্রেমগুলি বর্ধিত অনমনীয়তা এবং লোড বিতরণ প্রদান করে।
এই উল্লম্বভাবে চলমান অংশটি পাঞ্চ স্ট্রোক প্রদান করে। উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিং এবং রৈখিক গাইড প্রতিটি অপারেশনে অভিন্নতা নিশ্চিত করে, প্রান্তিককরণ বজায় রাখে।
একটি কঠিন কাজ পৃষ্ঠ যা ডাই সেট সমর্থন করে এবং অপারেশন চলাকালীন শক শোষণ করে। এর নকশা নির্ভুলতা এবং কম্পন হ্রাসের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এটি যান্ত্রিক, জলবাহী বা সার্ভো-ইলেকট্রিক হতে পারে:
- যান্ত্রিক ড্রাইভ: ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য দ্রুত ঘূর্ণন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্রোক নিদর্শন সরবরাহ করে।
- হাইড্রোলিক ড্রাইভ: জটিল বা পুরু উপকরণের জন্য উপযুক্ত নিয়ন্ত্রিত চাপ সমন্বয় প্রদান করে।
- সার্ভো ড্রাইভ: পরিবর্তনশীল স্ট্রোক হার এবং শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ অফার করে।
পিএলসি বা সিএনসি সফ্টওয়্যার দিয়ে সজ্জিত, কন্ট্রোল প্যানেল মোশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন, চাপ সেটিংস এবং টুল সিকোয়েন্সিং পরিচালনা করে, যা অপারেটরদের উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে অপ্টিমাইজ করার অনুমতি দেয়।
100 টন পাঞ্চ প্রেস পুনরাবৃত্ত, উচ্চ-শক্তি অপারেশন প্রয়োজন শিল্পের জন্য একটি ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। নিম্নলিখিত প্রধান ব্যবহারের ক্ষেত্রে:
ধাতব প্যানেল, বন্ধনী, গিয়ার হাউজিং এবং শক্তিবৃদ্ধি কাঠামোর উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, গণ যানবাহনের উত্পাদনে নির্ভুলতা এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
সুনির্দিষ্ট বিমানের উপাদানগুলিতে উচ্চ-শক্তির সংকর ধাতু তৈরি এবং কাটার সুবিধা দেয়, যেখানে মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা সর্বাগ্রে।
বিল্ডিং প্যানেল, trusses, এবং স্থাপত্য ফ্রেম গঠনের জন্য আদর্শ. নির্মাণ ঠিকাদাররা তাদের গতি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য পাঞ্চ প্রেসের উপর নির্ভর করে।
বায়ুচলাচল স্লট, টার্মিনাল, এবং কন্ট্রোল প্যানেল, সার্কিট হাউজিং এবং ধাতব ক্যাবিনেটে গর্ত মাউন্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পাঞ্চ প্রেসগুলি লাঙ্গল, মেশিনারী চেসিস এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম বন্ধনীতে ব্যবহৃত পুরু ইস্পাত হ্যান্ডেল করে, কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
অপারেটিং ক্ষমতা প্রতি মিনিটে 30-100 স্ট্রোকে পৌঁছানোর সাথে, মেশিনটি উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন চক্রকে ত্বরান্বিত করে, যা ব্যাপক উত্পাদন লাইনের জন্য একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে।
আধুনিক মেশিনগুলি উন্নত সার্ভো কন্ট্রোলারগুলিকে একীভূত করে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানগত ত্রুটিগুলি সংশোধন করে, ±0.05 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতার সীমা নিশ্চিত করে।
এটি পাঞ্চিং, নিবলিং, এমবসিং, ফরমিং এবং নচিং সহ বিভিন্ন ধরনের ক্রিয়াকলাপ সমর্থন করে — টুল কনফিগারেশন পরিবর্তন করে একই সেটআপের মধ্যে।
সার্ভো-ভিত্তিক সিস্টেম টর্ক আউটপুট বজায় রাখার সময় কম শক্তি খরচ করে। সুনির্দিষ্ট পাঞ্চিং স্ক্র্যাপ বর্জ্য হ্রাস করে, খরচ কার্যকারিতা উন্নত করে।
ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ এবং দুই-হাত নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত, মেশিনটি অপারেটরের আঘাত এবং সরঞ্জামের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
- উচ্চ গতি এবং কম অলস সময়।
- লাইটওয়েট উপাদান প্রক্রিয়াকরণ জন্য সেরা.
- পুনরাবৃত্তিমূলক উত্পাদনের জন্য অর্থনৈতিকভাবে দক্ষ।
- পরিবর্তনশীল স্ট্রোক দৈর্ঘ্য এবং নিয়মিত চাপ অফার করে।
- পুরু প্লেট এবং গভীর অঙ্কন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকর.
- চমৎকার বল সামঞ্জস্য প্রদান করে।
- স্মার্ট প্রোগ্রামেবল লজিক এবং রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণকে একীভূত করে।
- শক্তি-সাশ্রয়ী এবং প্রায় রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত।
- নির্ভুল ধাতু গঠন এবং স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের জন্য পারফেক্ট।
| প্যারামিটার | টিপিক্যাল স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| প্রেস ক্যাপাসিটি | 100 টন (≈ 1,000 kN) |
| স্ট্রোক দৈর্ঘ্য | 100-250 মিমি |
| স্লাইড সমন্বয় | 80-120 মিমি |
| টেবিলের আকার | 800 × 1200 মিমি |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 380–440V, 3 ফেজ |
| কন্ট্রোল টাইপ | পিএলসি / সিএনসি |
| স্লাইড গতি | 40-90 স্ট্রোক/মিনিট |
| সর্বোচ্চ উপাদান বেধ | 10 মিমি পর্যন্ত |
| নির্ভুলতা | ±0.05 মিমি |
| অপারেশন মোড | ম্যানুয়াল, আধা-স্বয়ংক্রিয়, স্বয়ংক্রিয় |
সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন একাধিক কর্মক্ষমতা কারণের উপর নির্ভর করে। ক্রেতাদের অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে:
- উপাদানের নির্দিষ্টকরণ: ঘন বা শক্ত উপকরণগুলির জন্য হাইড্রোলিক ডিজাইনের প্রয়োজন হয়, যেখানে হালকা ওজনের অ্যালুমিনিয়াম এবং হালকা স্টিলগুলি যান্ত্রিক প্রেসে ভাল কাজ করে।
- উত্পাদন স্কেল: ভর তৈরির জন্য, যান্ত্রিক প্রেসগুলি সর্বাধিক দক্ষতা প্রদান করে; নমনীয় এবং বহু-পদক্ষেপের কর্মপ্রবাহের জন্য, CNC-নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোলিক প্রেসগুলি আদর্শ।
- ডাই কম্প্যাটিবিলিটি: টুল মাউন্টিং ডাইমেনশন, ডাই স্পেসিং এবং দ্রুত পরিবর্তনের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন।
- শক্তির ব্যবহার: সার্ভো-ইলেকট্রিক প্রেসগুলি প্রচলিত সিস্টেমের তুলনায় 40% পর্যন্ত শক্তির ব্যবহার হ্রাস করে।
- বাজেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ: খুচরা যন্ত্রাংশ, সার্ভিসিং এবং ডাউনটাইম সহ প্রাথমিক খরচ এবং মোট মালিকানা খরচ উভয়ই বিবেচনা করুন।
1. ডাই সেটআপ — অ্যালাইনমেন্ট পিন ব্যবহার করে বোলস্টার প্লেটে সঠিকভাবে ডাইস মাউন্ট করুন এবং সুরক্ষিত করুন।
2. উপাদান খাওয়ানো — পাঞ্চের নীচে সঠিক অবস্থানের জন্য ফিডিং গাইডের সাথে শীট মেটাল সারিবদ্ধ করুন।
3. নিরাপত্তা পরীক্ষা - পাওয়ার সক্ষম করার আগে সমস্ত গার্ড এবং সেন্সর রয়েছে তা নিশ্চিত করুন৷
4. ট্রায়াল স্ট্রোক - একটি সংক্ষিপ্ত টেস্ট স্ট্রোক ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং পাঞ্চ রেজিস্ট্রেশন মূল্যায়ন করে।
5. সম্পূর্ণ অপারেশন - নিশ্চিতকরণের পরে, নিয়মিত পর্যবেক্ষণের সাথে ক্রমাগত পাঞ্চিং চক্র শুরু করুন।
সঠিক সেটআপ সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল, ন্যূনতম টুলিং পরিধান এবং নিরাপদ কাজের অবস্থা নিশ্চিত করে।
দক্ষতা বাড়াতে এবং সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য, রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী মেনে চলা অপরিহার্য।
- প্রতি 48 অপারেটিং ঘন্টায় বিয়ারিং, গিয়ার এবং স্লাইড লুব্রিকেট করুন।
- নির্ভুলতা সূচক ব্যবহার করে প্রান্তিককরণ পরীক্ষা করুন।
- প্রতি মাসে ক্লাচ, ব্রেক এবং ড্রাইভ মেকানিজম পরিদর্শন করুন।
- পর্যায়ক্রমে হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন।
| সমস্যা | সম্ভাব্য কারণ | প্রস্তাবিত সমাধান |
|---|---|---|
| মিসলাইনড পাঞ্চ | রাম অফসেট বা ডাই পরিধান | রি-লেভেল RAM এবং জীর্ণ ডাই প্রতিস্থাপন করুন |
| অত্যধিক শব্দ | তৈলাক্তকরণের অভাব | নির্দিষ্ট প্রেস তেল প্রয়োগ করুন |
| অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্ট্রোক | ত্রুটিপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ ভালভ | পরিদর্শন এবং recalibrate |
| হাইড্রোলিক লিকেজ | ক্ষতিগ্রস্ত সীল বা পাইপ | সিলিং রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং সংযোগগুলি শক্ত করুন |
| পাওয়ার বিঘ্ন | ওভারলোড ট্রিপ | পাওয়ার সার্কিট রিসেট করুন এবং বল হ্রাস করুন |
একটি 100 টন পাঞ্চ প্রেস চরম বল পরিচালনা করে; নিরাপত্তা কখনই আপস করা উচিত নয়। মূল সতর্কতা অন্তর্ভুক্ত:
- দুর্ঘটনাজনিত অ্যাক্টিভেশন রোধ করতে দুই-হাত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ মেশিনগুলি সজ্জিত করুন।
- অপারেটর সুরক্ষার জন্য হালকা পর্দা বা চাপ-সংবেদনশীল ম্যাট ইনস্টল করুন।
- জরুরী প্রতিক্রিয়ার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে রুটিন অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম পরিচালনা করুন।
- রক্ষণাবেক্ষণের আগে লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতি প্রয়োগ করুন।
- ঢিলেঢালা পোশাক বা আনুষাঙ্গিক পরা এড়িয়ে চলুন যা আটকে যেতে পারে।
বিশ্বব্যাপী কর্মক্ষেত্রের মান নিশ্চিত করতে নির্মাতারা প্রায়ই CE এবং ISO নিরাপত্তা শংসাপত্র মেনে চলে।
100 টন পাঞ্চ প্রেস মেশিনের নির্ভরযোগ্য প্রযোজকদের মধ্যে রয়েছে:
- আমাদা (জাপান) — নির্ভুল CNC সার্ভো পাঞ্চ প্রেসের জন্য বিখ্যাত।
- ট্রাম্পফ (জার্মানি) — উন্নত হাইব্রিড পাঞ্চ-লেজার কম্বিনেশন সিস্টেম।
- দুরমা (তুরস্ক) — জলবাহী এবং সাশ্রয়ী উত্পাদন লাইনে শক্তিশালী।
- ইয়াওয়েই (চীন) — OEM পরিষেবা এবং গ্লোবাল কাস্টম প্রেস ফ্যাব্রিকেশন অফার করে৷
- কোমাতসু (জাপান) — ডিজিটাল কন্ট্রোলার সহ প্রিমিয়াম-মানের মেকানিক্যাল প্রেস সিরিজ।
- হ্যাকো (বেলজিয়াম) — রোবোটিক উপাদান পরিচালনার সাথে অটোমেশন ইন্টিগ্রেশনের উপর ফোকাস করে।
জিনফেং মেশিনারি এবং আনহুই ব্ল্যাকস্মিথের মতো চীনা OEM সরবরাহকারীরা ক্রমবর্ধমানভাবে বৈশ্বিক অংশীদার হিসাবে কাজ করছে, বিভিন্ন আন্তর্জাতিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড 100 টন পাঞ্চ প্রেস মডেল সরবরাহ করছে।
মেটাল ফ্যাব্রিকেশন ইন্ডাস্ট্রি স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজির সাথে অগ্রসর হতে থাকে যা সরাসরি পাঞ্চ প্রেসিং সিস্টেমকে প্রভাবিত করে। মূল ভবিষ্যতের উন্নয়ন অন্তর্ভুক্ত:
- এআই-চালিত গুণমান নিয়ন্ত্রণ — মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদম ব্যবহার করে রিয়েল-টাইমে টুল পরিধান, উপাদানের বৈচিত্র্য এবং মাত্রিক ত্রুটি সনাক্ত করে।
- IoT-সংযুক্ত প্রেস মনিটরিং — ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্লাউড-ভিত্তিক কর্মক্ষমতা ট্র্যাকিং সক্ষম করে।
- মডুলার অটোমেশন সিস্টেম - নিরবচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য রোবোটিক ফিডার, স্ট্যাকিং আর্মস এবং কনভেয়র সিস্টেমগুলিকে একীভূত করা।
- পরিবেশ-বান্ধব হাইড্রলিক্স — তেলের ব্যবহার কমানো এবং জৈব-সঙ্গতিপূর্ণ তরল বিকল্পগুলি পরিবেশগত প্রভাবকে কম করে।
- ডিজিটাল টুইন সিমুলেশনস — শারীরিক উত্পাদনের আগে ভার্চুয়াল প্রেসিং পরীক্ষার অনুমতি দিন, দক্ষতার উন্নতি করুন এবং জীবন বাঁচান।
এই ধরনের উদ্ভাবনগুলি একটি সাধারণ পাঞ্চিং মেশিন থেকে 100 টন পাঞ্চ প্রেসকে একটি স্মার্ট, ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন সেন্টারে উন্নীত করে যা ইন্ডাস্ট্রি 4.0 ফ্যাব্রিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়৷
100 টন পাঞ্চ প্রেস আধুনিক তৈরিতে শক্তি এবং নির্ভুলতার মধ্যে সমন্বয়কে মূর্ত করে। উচ্চ টনেজ, টেকসই বিল্ড, এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের সংমিশ্রণ নির্মাতাদের ধাতুর উপাদান গঠন, পাঞ্চিং এবং গঠনে অসাধারণ নমনীয়তা প্রদান করে। উন্নত CNC অটোমেশন, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, এবং শক্তি-দক্ষ ডিজাইনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, এই মেশিনগুলি প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন পরিবেশে উত্পাদনশীলতা এবং গুণমানের শ্রেষ্ঠত্ব অনুসরণকারী সংস্থাগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ সম্পদ হয়ে উঠেছে।
পাঞ্চ প্রেস প্রযুক্তির ভবিষ্যত কানেক্টিভিটি এবং স্মার্ট কন্ট্রোলের মধ্যে নিহিত — অপারেটরদের দ্রুত, নিরাপদ এবং কম বর্জ্য সহ জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে সক্ষম করে। স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, নির্মাণ হার্ডওয়্যার, বা ইলেকট্রনিক ঘেরের জন্যই হোক না কেন, 100 টন পাঞ্চ প্রেস আধুনিক ধাতব কাজের পারফরম্যান্সের জন্য মানকে সংজ্ঞায়িত করে চলেছে।
এটি স্বয়ংচালিত উত্পাদন, মহাকাশ উপাদান উত্পাদন, বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট ফ্যাব্রিকেশন, নির্মাণ হার্ডওয়্যার এবং শিল্প যন্ত্রপাতি সমাবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন, তৈলাক্তকরণ, এবং রাম সারিবদ্ধকরণের পরিদর্শন, ডাই, এবং বোলস্টার পৃষ্ঠ সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে এবং দীর্ঘমেয়াদী কাঠামোগত বিকৃতি রোধ করে।
প্রেসটি অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে স্ট্যান্ডার্ড বৃত্তাকার, বর্গাকার, আকৃতির এবং কাস্টম প্রগতিশীল ডাইস সমর্থন করে। দ্রুত পরিবর্তন ডাই সিস্টেম অপারেশনাল নমনীয়তা বাড়ায়।
হ্যাঁ। সঠিক ডাই অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং নিম্ন চাপের সেটিংস সহ, এটি ক্ষতি ছাড়াই প্লাস্টিক, যৌগিক প্যানেল এবং স্তরিত উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।
অস্বাভাবিক শব্দ, অনিয়মিত স্ট্রোক গভীরতা, তেল ফুটো, বা অসম পাঞ্চ চিহ্নগুলি সংকেত দেয় যে পুনরায় সাজানো, তেল প্রতিস্থাপন, বা ব্রেক সিস্টেম যাচাইকরণ প্রয়োজনীয়।
