ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຕັດທີ່ມີປະລິມານທີ່ສູງ

ເມນູເນື້ອໃນ

● ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດແມ່ນຫຍັງ?

● ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ

>> 1. ປະສິດທິພາບສູງແລະອັດຕະໂນມັດ

>> 2. ສ່ວນປະກອບມ້ວນຢ່າງຊັດເຈນ

>> 3. ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແລະທົນທານ

>> 4. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດ

>> 5. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ

● ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ

● ການປະສົມເຂົ້າໄປໃນກະແສການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ

● ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດງານສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

● ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນກະທົບຂອງການຍົກລະດັບໃຫ້ກັບເຄື່ອງມ້ວນຂັ້ນສູງ

● ຮູບແບບທີ່ແນະນໍາແລະເຕັກໂນໂລຢີ

● ສະຫຼຸບ

● ສົງໄສ

>> 1. ໂລຫະສາມາດຕັດເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄດ້?

>> 2. ເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນເຄື່ອງຕັດທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຜະລິດເຄື່ອງຕັດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ?

>> 3. ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດຫຍັງໃນຂະບວນການມ້ວນ?

>> 4. ການບໍາລຸງຮັກສາມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດໃນການປະຕິບັດງານເຄື່ອງມ້ວນ?

>> .. ຜູ້ປະກອບການຫນຶ່ງສາມາດຈັດການເຄື່ອງຈັກມ້ວນຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ບໍ?

ການຜະລິດທີ່ຕັດແມ່ນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມໄວ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ໄດ້ ເຄື່ອງ Rolling ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດນີ້ໂດຍຮູບຊົງໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ມີໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເລືອກເຄື່ອງມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະບັນລຸປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ.

ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຈະສໍາຫຼວດຄຸນລັກສະນະແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດຕັດທີ່ມີຄວາມສູງ. ມັນຍັງໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານວັດຖຸ, ກໍາລັງການຜະລິດ, ແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປະກອບສ່ວນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດຄວາມຕ້ອງການອຸດສາຫະກໍາ.

ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຕັດແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງຈັກມ້ວນທີ່ເປັນເຄື່ອງຕັດແມ່ນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເປັນຮູບຊົງທາງຊ່ອງຫວ່າງເປັນບ່ວງ, ສ້ອມ, ມີດແລະມີດ. ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ເຕັກນິກການໃຊ້ແລະຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນຂອງສາຍໂລຫະຫຼືລວດລາຍ, ປົກກະຕິຊັ້ນຮຽນສະແຕນເລດເຊັ່ນ 304, 410, ແລະ 430, ພ້ອມທັງອາລູມິນຽມແລະທອງແດງ. ຂະບວນການມ້ວນຮັບປະກັນຄວາມຫນາ, ແຄມກ້ຽງ, ແລະໂຄ້ງທີ່ເຫມາະສົມ - ທັງຫມົດສ່ວນປະກອບສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ເຄື່ອງ Rolling ປ່ຽນແທນການສະແຕມຄູ່ມືຄູ່ມືຫຼືມີປະສິດທິພາບໃນການປະສິດທິພາບແລະການປອມແປງຂະບວນການໂດຍການຕັດສິນຂະບວນການປ່ຽນແປງ. ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍພົບປະກັບມາດຕະຖານສາກົນສໍາລັບໂຄງສ້າງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມປອດໄພ, ຈໍາເປັນສໍາລັບອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ອາຫານ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ

1. ປະສິດທິພາບສູງແລະອັດຕະໂນມັດ

ໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ທັນສະໄຫມ, ອັດຕະໂນມັດແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ດີທີ່ສຸດມາພ້ອມກັບ:

- ລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດທີ່ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບທີ່ຮັບປະກັນສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍແລະເສດ.

- ຜູ້ຫມູນໃຊ້ຫຸ່ນຍົນໃນການຈັດການກັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມປອດໄພແລະອະນຸຍາດ, ອະນຸຍາດ, ການປົນເປື້ອນແລະການອອກແຮງງານຄູ່ມື.

- ການຄວບຄຸມ PLC Touchscreen ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານກໍານົດແລະຕິດຕາມເຄື່ອງກໍານົດການມ້ວນທີ່ຊັດເຈນຄືກັບຄວາມໄວ, ຄວາມກົດດັນແລະປະລິມານຜົນຜະລິດ.

- ການເຊື່ອມໂຍງກັບອຸປະກອນສາຍອື່ນໆສໍາລັບການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ໃນຄວາມໄວຕັ້ງແຕ່ 1,500 ເຖິງ 15,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ອັດຕະໂນມັດອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຄຸ້ມຄອງເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໆເຄື່ອງພ້ອມກັນ, ເພີ່ມກໍາລັງຜ່ານການອອກແຮງງານໂດຍບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ.

2. ສ່ວນປະກອບມ້ວນຢ່າງຊັດເຈນ

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດແລະຮູບຮ່າງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດຕັດ:

- ມ້ວນແຂງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃຫ້ເປັນເອກະພາບສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນໃນທຸກຊິ້ນ.

- ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຮັບຮອງເອົາໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

- ລະບົບ lubrication ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຮັກສາການປະຕິບັດງານທີ່ລຽບ, ຮັບປະກັນສິນຄ້າທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ເຕັກໂນໂລຍີ Sensor ແບບພິເສດຕິດຕາມລະບົບເລື່ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ປັບການຕັ້ງຄ່າໃນການບິນແລະປັບປຸງອັດຕາການປະຕິເສດສູງສຸດ.

3. ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແລະທົນທານ

ເຄື່ອງຈັກຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍປົກກະຕິແລ້ວກໍ່ສ້າງດ້ວຍຂອບສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່, ແລະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃຫ້ແກ່ຊີວິດການເປັນມືອາຫານຍາວນານ. ຊິ້ນສ່ວນກົນຈັກທົນທານແລະມ້ວນທີ່ແຂງແກ່ນທົນກັບການນໍາໃຊ້ຫນັກໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງທີ່ຫຼຸດລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເວລາຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມ.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມຊື່ສັດທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ປະຕິບັດກັບໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພສາກົນເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານ CE ແລະ ISO, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປອດໄພກັບຄວາມສ່ຽງຂັ້ນຕ່ໍາ.

4. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມສາມາດ

ເຄື່ອງຈັກຊັ້ນນໍາທີ່ມີລັກສະນະແມ່ພິມທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງຕັດຕ່າງໆ, ມີດ, ມີດແລະອອກແບບດ້ວຍອຸປະກອນດຽວກັນ, ປະຫຍັດພື້ນທີ່ແລະພື້ນທີ່.

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຍັງສາມາດເປີດຜະລິດຕະພັນດ່ວນເພື່ອຕອບສະຫນອງການເຫນັງຕີງຂອງຕະຫຼາດຕາມລະດູການຫຼືການສັ່ງຊື້ທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ເຄື່ອງຈັກຈໍານວນຫນຶ່ງເຖິງແມ່ນໃຫ້ຂໍ້ສະເຫນີ TOTEPATHE ແລະການຮັບຮູ້ຂອງແມ່ພິມເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປ່ຽນແປງໄວແລະຄວາມຜິດພາດ - ພິສູດ.

5. ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ

ມໍເຕີມໍລະດົກປະຫຍັດພະລັງງານແລະເກຍບານໃນເຄື່ອງຈັກມ້ວນທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມໄວຫຼືຄຸນນະພາບ. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງປະກອບສ່ວນໃຫ້ເປົ້າຫມາຍຄວາມຖີ່ຼຸ່ນໂດຍການຫຼຸດນ້ໍາຮອຍກາກບອນ.

ເຕັກໂນໂລຢີການຟື້ນຟູພະລັງງານໃນບາງແບບທີ່ກ້າວຫນ້າຈັບພາບພະລັງງານເບກແລະໃຫ້ເຊົ່າພາຍໃນເຄື່ອງ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ການປະຕິບັດການຜະລິດສີຂຽວດັ່ງກ່າວແມ່ນຕ້ອງການເພີ່ມຂື້ນໂດຍຜູ້ຊື້ແລະອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ມີລະບຽບການທົ່ວໂລກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ກ້າວຫນ້າໃນການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ

- ຜົນຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເພີ່ມຂື້ນ: ເຄື່ອງຈັກມ້ວນທີ່ມີຄວາມໄວອັດຕະໂນມັດແລະຄວາມໄວສູງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮ້ານອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຮືອນຄົວຄ້າແລະຂາຍຍ່ອຍ.

- ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ: ວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນແລະການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຄວາມຫນາແລະຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບ.

- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຫຼຸດຜ່ອນ: ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແລະຄວາມສ່ຽງໃນການດໍາເນີນງານ.

- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ: ຂະບວນການມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນການຂູດແລະເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸດິບ.

- ຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກປັບປຸງ: ເຄື່ອງຈັກລວມເອົາກອງແລະແກັບຄວາມປອດໄພເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

- ຄວາມຍືນຍົງ: ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ການດໍາເນີນງານດ້ານພະລັງງານ - ມີປະສິດທິພາບ, ແລະຜູ້ສືບທອດເຄື່ອງທີ່ຍາວກວ່າຈະປະກອບສ່ວນໃຫ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

- ການປັບປຸງການຕິດຕັ້ງ: ເຄື່ອງຂັ້ນສູງສາມາດເຊື່ອມໂຍງກັບ ERP ແລະ Systems Systems, Loggation Profacild for Controm inventory ແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.

ການປະສົມເຂົ້າໄປໃນກະແສການຜະລິດເຄື່ອງຕັດ

ເຄື່ອງມ້ວນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໂດຍຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ:

1. ການເປົ່າຫວ່າງ: ຕັດແຜ່ນໂລຫະໃຫ້ເປັນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມ.

2. ມ້ວນ: ຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງຫວ່າງເປັນຮູບແບບທີ່ເປັນການຕັດ.

3. ກົດ: ຄຸນລັກສະນະທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະບໍ່ແມ່ນຂອບເຂດ.

4. ການຕັດແລະຕັດ: ຂອບການກັ່ນຕອງແລະກໍາຈັດໂລຫະທີ່ເກີນ.

5. ການສະຫນອງ: ຫນ້າດິນສໍາລັບຄວາມງາມແລະສຸຂະອະນາໄມ.

6. ການປະກອບແລະການຫຸ້ມຫໍ່: ການກະກຽມຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການເຊື່ອມໂຍງແບບຢ່າງບໍ່ມີສາຍ, ກົດປຸ່ມ, ກົດປຸ່ມ, ແລະໂປໂລຍ, ມັກຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານລະບົບສູນກາງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງຈັກມ້ວນສາມາດຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫ້ເປັນຫົວຫນ່ວຍທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຝັງຢູ່ໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດດ້ວຍສາຍແອວລໍາລຽງແລະແຂນຫຸ່ນຍົນ. ກົນໄກ FEEDBACK ເປີດໃຊ້ລະບົບໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຢຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດໃນກໍລະນີຂອງຂໍ້ຜິດພາດ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍດ້ານວັດຖຸແລະອຸປະກອນ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະປະຕິບັດງານສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກມ້ວນລວມທັງ:

- ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການຫລໍ່ລື່ນປົກກະຕິ: ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ການກັດແລະຄວາມຜິດພາດໃນການປະຕິບັດງານ. ໃຊ້ນ້ໍາມັນລໍ່

- ການກວດກາແມ່ພິມແລະການທົດແທນ: ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະປ່ຽນແທນທີ່ຈະໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງໃນການຕັດ.

- ການບໍາລຸງຮັກສາຄາດຄະເນ: ໃຊ້ເຄື່ອງມືກວດກາຄວາມສາມາດເປີດໃຊ້ໄດ້ໃນການຄາດຄະເນຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນແລະຕາຕະລາງການສ້ອມແປງທີ່ຕັ້ງຫນ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.

- ການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ: ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີສີມືສາມາດກວດພົບອາການໃນຕອນເຊົ້າຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ການຝຶກອົບຮົມຄວນເນັ້ນຫນັກໂປແກຼມຄວາມປອດໄພແລະການຕອບໂຕ້ສຸກເສີນ.

- ການສອບທຽບແບບປົກກະຕິ: ການສອບທຽບໃນແຕ່ລະໄລຍະຂອງຊ່ອງຫວ່າງແລະຄວາມກົດດັນຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຕໍ່ເນື່ອງ.

- ການຄຸ້ມຄອງອາໄຫຼ່: ການຮັກສາ spares ທີ່ສໍາຄັນໃນມືຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການຜະລິດໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ຜົນກະທົບຂອງການຍົກລະດັບໃຫ້ກັບເຄື່ອງມ້ວນຂັ້ນສູງ

ໂຮງງານຕັດທີ່ມີຂະຫນາດກາງໄດ້ຍົກລະດັບໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກມ້ວນແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມຫຸ່ນຍົນແລະ PLC ຄວບຄຸມແລະໄດ້ປັບປຸງການປັບປຸງຕໍ່ໄປນີ້:

- ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 40%, ຈາກ 8,000 ຫາ 11,200 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

- ຄວາມຕ້ອງການແຮງງານຫຼຸດລົງ 30%, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.

- ອັດຕາການປະຕິເສດຫຼຸດລົງ 15% ຍ້ອນຄຸນນະພາບການມ້ວນທີ່ສອດຄ່ອງ.

- ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງ 10%, ເນັ້ນຫນັກເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນ.

- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງອະນຸຍາດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດອອກແບບຕັດໃຫມ່ໂດຍໄວຈະເປີດຕະຫຼາດໃຫມ່ໂດຍໄວ.

ການຍົກລະດັບນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ກັບການລົງທືນທີ່ໄວກວ່າແລະປັບປຸງຄວາມເພິ່ງພໍໃຈຂອງລູກຄ້າຍ້ອນການຈັດສົ່ງຕະຫຼອດເວລາ.

ຮູບແບບທີ່ແນະນໍາແລະເຕັກໂນໂລຢີ

ຜູ້ຜະລິດຕັດມັກຈະເລືອກຈາກປະເພດເຄື່ອງຈັກມ້ວນເຫຼົ່ານີ້:

ປະເພດເຄື່ອງຈັກ	ປະເພດເຄື່ອງປະດັບສໍາ ຄັນ	ເຄື່ອງໃຊ້	ຂອງ
ຂ້າມເຄື່ອງມ້ວນ	ປະສິດທິພາບສູງ, ໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ	ເຖິງ 15,000 pcs / hr	ສະແຕນເລດເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ
ເຄື່ອງຈັກຖັກສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ	ການຄວບຄຸມ PLC, Manipulator ຫຸ່ນຍົນ	ຫລາຍພັນຄົນຂອງຄອມພີວເຕີ້ / hr	ສະແຕນເລດເຫຼັກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ
ເຄື່ອງມ້ວນອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ	ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ	ເຖິງ 2,400 pcs / hr	ເຫລັກສະແຕນເລດສ່ວນຫລາຍ

ເຕັກໂນໂລຢີເພີ່ມເຕີມລວມມີ AI ຄາດຄະເນການບໍາລຸງຮັກສາ, ລະບົບຄໍາຄິດເຫັນ Sensor, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການໃຫ້ອາຫານໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ.

ສະຫຼຸບ

ສໍາລັບການຜະລິດຕັດທີ່ສູງ, ການລົງທືນໃນເຄື່ອງມ້ວນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ Forestational ເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດງານທີ່ດີເລີດ. ເຄື່ອງຈັກນໍາຫນ້າປະສົມປະສານອັດຕະໂນມັດ, ວິສະວະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມທົນທານ, ແລະປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານເພື່ອໃຫ້ເປັນເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມປະທັບໃຈ. ເຄື່ອງຈັກມ້ວນທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງແລະອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການປະຕິບັດງານທີ່ມີທັກສະສູງສຸດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະອາຍຸຍືນ. ການເລືອກອຸປະກອນມ້ວນທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມກໍາລັງສະບັບເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງໄດ້ເສີມສ້າງຄວາມສາມາດໃນການຕັດເຄື່ອງຕັດໃນອຸດສາຫະກໍາໂລກ.

ສົງໄສ

1. ໂລຫະສາມາດຕັດເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດໄດ້?

ເຄື່ອງຈັກສ່ວນໃຫຍ່ຈັດການກັບສະແຕນເລດ (304, 410, 410, 430), ອາລູມິນຽມ, ແລະທອງແດງທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ.

2. ເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນເຄື່ອງຕັດທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດຜະລິດເຄື່ອງຕັດໄດ້ໄວເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍສາມາດຜະລິດໄດ້ລະຫວ່າງ 1,500 ຫາ 15,000 ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ຂື້ນກັບຕົວແບບແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດ.

3. ອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດຫຍັງໃນຂະບວນການມ້ວນ?

ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານ, ຫຼຸດລົງສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸ, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.

4. ການບໍາລຸງຮັກສາມີຄວາມສໍາຄັນແນວໃດໃນການປະຕິບັດງານເຄື່ອງມ້ວນ?

ການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ, ການຫລໍ່, ເຊັກ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຄາດຄະເນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີແລະຫລີກລ້ຽງ Downtime.

.. ຜູ້ປະກອບການຫນຶ່ງສາມາດຈັດການເຄື່ອງຈັກມ້ວນຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍມີອັດຕະໂນມັດແບບພິເສດແລະຜູ້ໃຊ້ຫຸ່ນຍົນ, ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີສີມືສາມາດຈັດການເຄື່ອງຈັກຫຼາຍໆເຄື່ອງພ້ອມກັນ.