ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຮັກສາເຄື່ອງທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານສໍາລັບອາຍຸຍືນຍາວສູງສຸດ

ເມນູເນື້ອໃນ

● ເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງຜູ້ຮ່ວມມື

● ການກວດກາແບບປົກກະຕິແລະການຮັກສາການປ້ອງກັນ

>> ກະດູກສັນຫຼັງຂອງອາຍຸຍືນຂອງອຸປະກອນ

● lubrication: ການຮັກສາສ່ວນປະກອບທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ

>> ກຸນແຈໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະການສວມໃສ່

● ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການດູແລສິ່ງແວດລ້ອມ

>> ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການປ້ອງກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ

● ຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ

>> ການປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະອຸປະກອນ

● ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປ

>> ແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຜະລິດ

● ການຝຶກອົບຮົມແລະເອກະສານປະຕິບັດການ

>> ການລົງທືນໃນຄົນສໍາລັບມູນຄ່າເຄື່ອງສູງສຸດ

● ການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາຍຸດທະສາດ

>> ວິທີການຂັ້ນສູງສໍາລັບການມີອາຍຸຍືນ

● UnreeCoulic Unree: ການພິຈາລະນາພິເສດ

>> ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາ, ຄວາມຕຶງຄຽດແລະລະບົບຄວບຄຸມ

● ທີ່ປຶກສາກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຊີວິດ

>> ນອກເຫນືອຈາກການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

● ການຍົກລະດັບທີ່ທັນສະໄຫມແລະຂໍ້ດີອັດຕະໂນມັດ

>> ຢູ່ຕໍ່ຫນ້າໂດຍການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີ

● ສະຫຼຸບ

● ຄໍາຖາມທີ່ມັກຖາມເລື້ອຍໆ

>> 1. ຂັ້ນຕອນຫຼັກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມເປັນປະຈໍາແມ່ນຫຍັງ?

>> 2. lubrication ຈະຖືກປະຕິບັດຫຼາຍປານໃດໃນການທີ່ບໍ່ສາມັກຄີກັນ?

>> 3. ສັນຍານທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ບໍ່ມີອາການຂອງຂ້ອຍຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍດ່ວນ?

>> 4. ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພໃດຄວນປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ?

>> .. ຂ້ອຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມັກຄີຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມ ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ຮັບໃຊ້ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການກະກຽມເອກະສານຕ່າງໆເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກໍ່ສ້າງ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະໂລຫະ. ຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາໃນການລ້ຽງສັດທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເຂົ້າໃນສາຍການປຸງແຕ່ງທີ່ກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມໄວໃນການຜະລິດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານໃຕ້ດິນ. ການໃຊ້ເວລາສູງສຸດຂອງ Lifespan ທີ່ມີການຍຶດຫມັ້ນກັບໂປແກຼມບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີເກີນກວ່າການກວດສອບການກວດສອບແບບປົກກະຕິ, ການສຶກສາຕິດຕາມກວດກາຂັ້ນສູງ, ແລະຍົກລະດັບລະບົບປະຕິບັດການ. ຄົ້ນຄ້ວາທີ່ສົມບູນແບບນີ້ຄົ້ນຄວ້າປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຈໍາເປັນແລະກ້າວຫນ້າ, ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູ້ຜະລິດແລະນັກວິຊາການເພື່ອຮັກສາຜົນງານແລະຄວາມປອດໄພທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ເຂົ້າໃຈບົດບາດຂອງຜູ້ຮ່ວມມື

ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນ blexack ຂອງ Coil Handling, ປະຕິບັດງານທັງແບບຫຼືອັດຕະໂນມັດເພື່ອປົດອຸປະກອນການທີ່ຈະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະອັດຕາການກິນອາຫານ. ພວກເຂົາມີອິດທິພົນຕໍ່ທຸກໆດ້ານຂອງສາຍການຜະລິດ, ຈາກປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດກັບຄວາມປອດໄພແລະການຈັດການດ້ານວັດຖຸ. ລະບົບທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ມີລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ລະບົບລົດຈັກ, ຫຼືການຄວບຄຸມແບບອັດຕະໂນມັດຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈພິເສດສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ. ການເຊື່ອມໂຍງຂອງພວກເຂົາດ້ວຍສາຍກົດ, ເຄື່ອງມ້ວນແບບຟອມ, ແລະລະບົບຕັດທີ່ແນະນໍາການເຮັດວຽກທີ່ສໍາຄັນຂອງພວກເຂົາ.

ການກວດກາແບບປົກກະຕິແລະການຮັກສາການປ້ອງກັນ

ກະດູກສັນຫຼັງຂອງອາຍຸຍືນຂອງອຸປະກອນ

ການກວດກາແບບປົກກະຕິປ້ອງກັນຕ້ານການແຂ່ງຂັນໃນເວລາຫວ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນແລະການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການປ້ອງກັນທີ່ຈໍາເປັນປະກອບມີ:

- ການກວດກາເບິ່ງ, ການກວດກາການຄັດເລືອກ, misalignment, ແລະການກັດກ່ອນໃນ Mandrels ແລະສະພາແຫ່ງທີ່ຫມູນວຽນ.

- ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງການຂະຫຍາຍ / ກົນໄກການຂະຫຍາຍຕົວ / ຖາດ, ເບກ, ແລະຄວບຄຸມເພື່ອຄວາມຮັບຜິດຊອບ.

- ການກວດສອບຫມີ, ຕ່ອງໂສ້, tensioners, ສາຍບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະຕົວເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.

- ເຄັ່ງຄັດຂື້ນກັບ fasteners ທັງຫມົດ, ກໍາຈັດຄວາມສັ່ນສະເທືອນແລະການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ສ້າງບັນຊີລາຍການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາອາທິດ, ປະຈໍາອາທິດ, ແລະຮັບປະກັນວ່າການກວດກາແມ່ນເປັນລະບົບແລະລະອຽດ.

lubrication: ການຮັກສາສ່ວນປະກອບທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນໄປຢ່າງສະດວກ

ກຸນແຈໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກແຍກແລະການສວມໃສ່

Lubrication ແມ່ນພື້ນຖານຂອງສຸຂະພາບກົນຈັກ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນລວມ:

- lubrication ຂອງ Mandrels, ຫມີເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ, ເກຍ, ເກຍ, ໂສ້, ແລະແນະນໍາ rollers.

- ຍຶດຫມັ້ນທີ່ເຂັ້ມງວດກັບນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ລະບຸແລະການປ່ຽນແປງ.

- ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະປະຕິເສດ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານປົນເປື້ອນຈາກການເຂົ້າໄປໃນກະແສໄຟຟ້າ.

- ຫລີກລ້ຽງການປະສົມນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຫຼຸດລົງ.

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ສະຫຼັບໄຮໂດຼລິກ, ຕິດຕາມກວດການ້ໍາມັນ, ລະດັບ, ແລະຄວາມສະອາດ, ແລະປ່ຽນແທນທາດແຫຼວແລະເຄື່ອງກອງ. ການລະເລີຍໃນການຫລໍ່ລື່ນນໍາໄປສູ່ຄວາມຂັດແຍ້ງ, ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ຄວາມຖີ່ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນ, ແລະຄ່າສ້ອມແປງທີ່ສູງກວ່າ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການດູແລສິ່ງແວດລ້ອມ

ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນການປ້ອງກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ

ຄວາມສະອາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ເປັນສາຂາແລະອາຍຸຍືນ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ:

- ເອົາຂີ້ຝຸ່ນ, ຊິບ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ນ້ໍາມັນອອກ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທຸກໆມື້, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ອ້ອມແອ້ມ rollers, ເຊັນເຊີ, ແລະຄູ່ມື.

- ໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດແລະຕົວແທນທີ່ແນະນໍາໂດຍຜູ້ຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

- ເຮັດຄວາມສະອາດຈຸດເຂົ້າເຖິງໄຮໂດຼລິກເປັນປົກກະຕິແລະຮັກສາເນື້ອທີ່ອ້ອມຮອບອ່າງເກັບນ້ໍາແລະເຄື່ອງກອງດ້ວຍເຄື່ອງຕອງຢ່າງລະອຽດ.

- ກວມເອົາເຄື່ອງໃນເວລາທີ່ບໍ່ປະຕິບັດງານ, ປົກປ້ອງຕໍ່ການສະສົມຂອງສະພາບອາກາດຫຼືຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ.

ໂດຍການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ຜູ້ຜະລິດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການກັດກ່ອນ, ຄວາມຜິດແລະຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ມີກົນຈັກແລະຫມາມກົນຈັກ.

ຄວາມລະມັດລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ

ການປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະອຸປະກອນ

ກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາບັນທຸກຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຮັບຮອງເອົາສິ່ງຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້:

- ອ່ານແລະປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບຂັ້ນຕອນ.

- ໃສ່ PPE ທີ່ຖືກມອບຫມາຍ, ລວມທັງຖົງມື, ຫມວກກັນກະທົບ, ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ, ແລະເກີບ.

- ຮັບປະກັນພະລັງງານ, ໄຮໂດຼລິກ, ບົບໄຮໂດຼລິກ, ແລະແຫຼ່ງພະຍາດ pneumatic ແມ່ນຖືກຕັດອອກກ່ອນການແຊກແຊງ.

- ການນໍາໃຊ້ 'ຢ່າປະຕິບັດງານ ' ປ້າຍສັນຍາລັກແລະລ້າງພື້ນທີ່ຂອງພະນັກງານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.

- ຮັກສາຕີນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ຈະແຈ້ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປະມານວົງໃຫຍ່ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ແລ້ວ.

- ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ອຸທິດຕົນເທົ່ານັ້ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການບາດເຈັບທີ່ບັງເອີນ.

ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດບ່ອນເຮັດວຽກ, ການສົ່ງຕໍ່ໄຟຟ້າ, ການບາດເຈັບຈາກພາກສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະການສໍາຜັດທາງດ້ານວັດຖຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທົ່ວໄປ

ແກ້ໄຂບັນຫາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການຜະລິດ

ການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາຕໍ່ບັນຫາເຄື່ອງຮັກສາການສະເຫນີຜະລິດຕະພັນ:

- ທີ່ຢູ່ເອກະສານ Misfeeds ໂດຍການກວດສອບການຈັດຕັ້ງການຈັດສັນ Coil ແລະຄູ່ມື.

- ປັບການປົກປ້ອງ mandrel ແລະຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງເພື່ອຕ້ານກັບການຂັບຂີ່ລົດ.

- ສືບສວນສຽງຜິດປົກກະຕິຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໂດຍການກວດກາຄວາມສ່ຽງ, ແຮງຈູງໃຈ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ.

- ຕິດຕາມກວດກາການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຮໂດຼລິກ, ກວດສອບລະດັບແລະຕົວກອງເປັນປະຈໍາ.

- ເຊັນເຊີທີ່ສະອາດແລະທົດສອບ, ປ່ຽນແທນຫນ່ວຍງານທີ່ຂາດຕົກບົກຜ່ອງໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນ.

- Restart ລະບົບຄວບຄຸມແລະກວດສອບສາຍໄຟສໍາລັບຂໍ້ຜິດພາດຄວບຄຸມທີ່ທົນທານ.

ການຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງບັນຫາແລະການແຊກແຊງຊ່ວຍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ.

ການຝຶກອົບຮົມແລະເອກະສານປະຕິບັດການ

ການລົງທືນໃນຄົນສໍາລັບມູນຄ່າເຄື່ອງສູງສຸດ

ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບອາຍຸຍືນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ:

- ຜູ້ປະຕິບັດງານທຸກຄົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບ, ການແກ້ໄຂບັນຫາ, ການປິດສຸກເສີນ, ແລະພິທີການດ້ານຄວາມປອດໄພ.

- ສະເຫນີຫຼັກສູດການປັບປຸງແບບລະບົບເມື່ອມີການຍົກລະດັບໃຫມ່ຫຼືຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາໃຫມ່ຫຼືການບໍາລຸງຮັກສາ.

- ຮັບປະກັນການເຂົ້າເຖິງປື້ມຄູ່ມື, ບັນທຶກແລະປະຕິບັດການທີ່ງ່າຍດາຍ.

ການປູກຝັງວັດທະນະທໍາບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕັ້ງຫນ້າໃນບັນດາບຸກຄະລາກອນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປະຕິບັດດ້ານອຸປະກອນແລະຄວາມປອດໄພ.

ການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາຍຸດທະສາດ

ວິທີການຂັ້ນສູງສໍາລັບການມີອາຍຸຍືນ

ການບໍາລຸງຮັກສາຍຸດທະສາດເກີນກວ່າການກວດສອບການເຮັດວຽກປົກກະຕິໂດຍການລວມຕົວ:

- ການບໍາລຸງຮັກສາປະຕິກິລິຍາ: ແກ້ໄຂຄວາມຜິດທີ່ພວກມັນເກີດຂື້ນ; ຈໍາເປັນສໍາລັບບັນຫາໃນລາຍການ.

- ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ: ວຽກປົກກະຕິ, ກໍານົດເວລາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິ.

- ການບໍາລຸງຮັກສາຄາດຄະເນ: ການນໍາໃຊ້ແກັບແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນເພື່ອຄາດຫວັງວ່າຄວາມລົ້ມເຫລວ, ກໍານົດການແຊກແຊງພຽງແຕ່ເມື່ອຈໍາເປັນ.

- ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ວາງແຜນ: ຜູ້ຜະລິດຫຼືແນວທາງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຈຸດສໍາຄັນແລະການທົດແທນທີ່ສໍາຄັນ.

ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ກ້າວຫນ້າປະສົມປະສານການຄາດຄະເນແລະການຮັກສາທີ່ອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂ, ຕິດຕາມແນວໂນ້ມການປະຕິບັດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການແຊກແຊງເປົ້າຫມາຍແທນທີ່ຈະກໍານົດເວລາໃນການກໍານົດເວລາ. ການຮັກສາຄວາມສ່ຽງໃນການຮັກສາຊັບພະຍາກອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕາມຄວາມສໍາຄັນຂອງຊັບສິນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

UnreeCoulic Unree: ການພິຈາລະນາພິເສດ

ການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາ, ຄວາມຕຶງຄຽດແລະລະບົບຄວບຄຸມ

Unoutleers ໄຮໂດຼລິກຄວາມຕ້ອງການການດູແລສະເພາະເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານ:

- ກວດເບິ່ງແລະຮັກສາຄວາມສະອາດນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກ, ສັງເກດເຫັນການມີກິ່ນຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິ.

- ທົດແທນທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກແລະກັ່ນຕອງອີງຕາມຕາຕະລາງຜູ້ຜະລິດ, ໂດຍໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

- ອະນາໄມຈຸດເຂົ້າເຖິງທັງຫມົດແລະເຄື່ອງຕອງໂຖປັດສະວະໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

- ກວດກາເຊືອກກະບອກ, ປະທັບຕາ, ກາບ, ແລະເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການສວມໃສ່ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ.

- ຕິດຕາມອຸນຫະພູມກັບເຄື່ອງມືທີ່ຢູ່ພາຍໃນແລະຟັງສໍາລັບສຽງສູບລົບກວນສັນຍານຂອງ cavitation.

- ນັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເທົ່ານັ້ນຄວນປະຕິບັດການສ້ອມແປງຫຼືກວດກາໃນຫົວຫນ່ວຍໄຮໂດຼລິກ.

ບັນທຶກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງກິດຈະການບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ - ລວມທັງການວິເຄາະນ້ໍາ - ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຄາດເດົາການສ້ອມແປງທີ່ສໍາຄັນແລະການຂະຫຍາຍຊີວິດການດໍາເນີນງານ.

ທີ່ປຶກສາກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຊີວິດ

ນອກເຫນືອຈາກການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ

ການຄຸ້ມຄອງຊີວິດການຄຸ້ມຄອງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

- ງົບປະມານບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຊື້, ກໍາຈັດ, ແລະການຕິດຕັ້ງ, ແຕ່ຍັງມີການຝຶກອົບຮົມ, ອາໄຫຼກາດທີ່ກໍາລັງດໍາເນີນງານ, ການສ້ອມແປງ, ແລະຍົກລະດັບ.

- ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະເວລາການບໍລິການທັງຫມົດ, ປະເມີນຜົນວ່າການທົດແທນຫຼືການທົດແທນທີ່ຕັ້ງຫນ້າສະເຫນີທີ່ດີກ່ວາການສ້ອມແປງຄົງທີ່.

- ປະສົມປະສານຂໍ້ມູນຈາກກິດຈະກໍາການບໍາລຸງຮັກສາຕ່າງໆ, ການຄາດຄະເນການວິເຄາະ, ແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມສໍາຄັນໃນການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ.

ພິຈາລະນາການທົບທວນການປະຕິບັດການກໍານົດເວລາໃນແຕ່ລະໄລຍະ, ປັບປ່ຽນຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນອາຍຸເຄື່ອງ, ການປ່ຽນແປງຂອງ Workload, ຫຼືເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ.

ການຍົກລະດັບທີ່ທັນສະໄຫມແລະຂໍ້ດີອັດຕະໂນມັດ

ຢູ່ຕໍ່ຫນ້າໂດຍການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີ

ທັນສະໄຫມລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈນໍາເອົາປະສິດທິຜົນໃຫມ່:

- ການຫລໍ່ລື່ນແລະເຄື່ອງຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດແລະຮັກສາຄວາມຕຶງຄຽດ, ອັດຕາການກິນ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນເວລາຈິງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

- ການວິນິດໄສຫ່າງໄກສອກຫຼີກອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານກະດັນໃຫ້ມີບັນຫາໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ, ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາການຄາດເດົາ, ແລະການດໍາເນີນງານ Calibrate.

- ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດກັບສໍາຜັດ, ປະຫວັດສາດທີ່ປຸກ, ແລະການສ້າງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະການສອບຖາມໂດຍອັດຕະໂນມັດຊຸກຍູ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.

ການຍົກລະດັບລະບົບມໍລະດົກສ້າງປະຫຍັດໄລຍະຍາວທີ່ສໍາຄັນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງການພັດທະນາ.

ສະຫຼຸບ

ເສັ້ນທາງສູ່ການມີອາຍຸຍືນທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ບໍ່ສາມາດຄົ້ນຫາໄດ້ສູງສຸດແມ່ນປູດ້ວຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ມີຫຼາຍວິທີທາງໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ການກວດກາຢ່າງເປັນລະບົບ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ, ການຫົດນ້ໍາທີ່ຊັດເຈນ, ການຝຶກອົບຮົມຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ສົມບູນ, ແລະການວາງແຜນຍຸດທະສາດ ໂດຍການລວມເອົາຍຸດທະສາດທີ່ກ້າວຫນ້າແລະມີຄວາມສ່ຽງທີ່ອີງໃສ່ການຍົກລະດັບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດມີລາຍໄດ້ຫຼາຍກ່ວາຊີວິດຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍ, ພວກມັນບັນລຸຄວາມປອດໄພດ້ານວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປັບປຸງ. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຍືນຍົງທີ່ປົກປ້ອງການລົງທືນຂອງທ່ານແລະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງສາຍການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ.

ຄໍາຖາມທີ່ມັກຖາມເລື້ອຍໆ

1. ຂັ້ນຕອນຫຼັກສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມເປັນປະຈໍາແມ່ນຫຍັງ?

ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມເປັນປົກກະຕິປະກອບມີການກວດສອບສາຍຕາສໍາລັບການນຸ່ງຖືຫຼື misalignment misalginment, ທໍາຄວາມສະອາດທຸກພາກສ່ວນ, ທົດສອບຄຸນລັກສະນະສຸກເສີນ, ທົດສອບຄຸນນະສົມບັດສຸກເສີນແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາ.

2. lubrication ຈະຖືກປະຕິບັດຫຼາຍປານໃດໃນການທີ່ບໍ່ສາມັກຄີກັນ?

Lubricate ຈຸດຂັບຫລັກໃນທຸກໆ 30-40 ຊົ່ວໂມງດໍາເນີນງານ, ການປັບຄວາມຖີ່ຕາມວຽກງານແລະແນວທາງຂອງຜູ້ຜະລິດຕົວຈິງ.

3. ສັນຍານທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ບໍ່ມີອາການຂອງຂ້ອຍຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍດ່ວນ?

ສັນຍານເຕືອນໄພປະກອບມີສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມບໍ່ຫນ້າທີ່ວັດສະດຸ, ເລື້ອຍໆ, ຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງ Sensor / ຄວບຄຸມເລື້ອຍໆ.

4. ໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພໃດຄວນປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ?

ສະເຫມີຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທັງຫມົດ, ໃຊ້ ppe ທີ່ເຫມາະສົມ, ສະແດງປ້າຍສັນຍານເຕືອນໄພ, ແລະຫລີກລ້ຽງການເຮັດວຽກຢູ່ຄົນດຽວ.

.. ຂ້ອຍສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມັກຄີຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ປະຕິບັດແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກໍານົດໄວ້, ໃຊ້ຄວາມສະອາດທີ່ແນະນໍາ, ຮັກສາບັນທຶກສ່ວນ, ເກັບຮັກສາລະບົບ, ແລະລົງທືນໃນການຝຶກອົບຮົມຜູ້ດໍາເນີນງານເປັນປົກກະຕິ.