ເບິ່ງ: 222 ຜູ້ຂຽນ: Rebecca ໄດ້ເຜີຍແຜ່ເວລາ: 2025-10-14 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່
ເມນູເນື້ອໃນ
● ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມຫລັກ
>> ສະຫະພັນໄຟຟ້າ / Unacerers ໄຟຟ້າ
>> Unurile ສອງຊັ້ນແລະຫຼາຍ mandi-Mandi-Mandlic
>> ການຕັ້ງຄ່າແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ກໍາຫນົດເອງ
● ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ແນວໃດ?
● ຜົນປະໂຫຍດໂດຍກົງຂອງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ເປັນສາມັນ
>> ເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານອຸປະກອນການເພີ່ມຂື້ນ
>> ຄວາມແມ່ນຍໍາການໃຫ້ອາຫານແລະການປ້ອງກັນວັດຖຸ
>> ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ຖືກປັບປຸງ
>> ຫຼຸດລົງຫຼຸດລົງແລະອັດຕາການຂູດ
● ການນໍາໃຊ້ຫຼັກຂອງເຄື່ອງທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈ
>> ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການວິນິດໄສ
>> ອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ແລະການຜະລິດທີ່ສະຫຼາດ
>> ອັດຕະໂນມັດແລະການເຊື່ອມໂຍງຫຸ່ນຍົນ
● ຄໍາແນະນໍາການຄັດເລືອກສໍາລັບການລົງທືນທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດ
● ເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດດ້ານອຸດສາຫະກໍາ
● ສະຫຼຸບ
>> 1 ອຸດສາຫະກໍາໃດທີ່ກໍາລັງປະໂຫຍດທີ່ສຸດຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງທີ່ບໍ່ເປັນສາມັນ?
>> 2 ການຄວບຄຸມໄດ້ເພີ່ມຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດແນວໃດ?
>> 3 ສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດລວດລາຍທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
>> 4 ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນການບໍ່ເຂົ້າໆແບບໃດທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ?
>> 5 ມີຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາຫຍັງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເປັນສາມັນ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມ, ບາງຄັ້ງກໍ່ເອີ້ນວ່າຊຸດໂຊມ, ມີສ່ວນປະກອບໃຫ້ກັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ໃນຖານະເປັນການອັດຕະໂນມັດສືບຕໍ່ປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາ, ຜູ້ທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ໂດດເດັ່ນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໃຫ້ອາຫານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຄູ່ມື, ແລະມີປະລິມານທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຈຸດສຸມຢູ່ເທິງເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ຫຼືໂລຫະປະສົມອື່ນໆແລະໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມ ແມ່ນກະດູກສັນຫຼັງຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຂັບຂີ່ທັງຄວາມວ່ອງໄວໃນການປະຕິບັດງານແລະການແຂ່ງຂັນຜະລິດຕະພັນ.
ການຄົ້ນຄວ້າພິເສດສໍາລັບການຄົ້ນພົບພື້ນຖານດ້ານເຕັກນິກ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະຍຸດທະສາດທີ່ສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເປັນຜູ້ຕັດລັດສາມາດຍົກສູງຜົນຜະລິດການຜະລິດໄດ້ໂດຍກົງ. ຕົວຢ່າງອຸດສາຫະກໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະແນວໂນ້ມຂອງເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດໃນທົ່ວ, ຮັບປະກັນທັງວິສະວະກອນ B2B ແລະວິສະວະກອນການຜະລິດໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດສໍາລັບການລົງທືນທີ່ມີຂໍ້ມູນ.
ເຄື່ອງທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາທີ່ໄດ້ຮັບການຫາມື, ສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະບໍ່ມີວັດຖຸດິບທີ່ຫນັກຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ - ເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດຕິພາບໃນການປຸງແຕ່ງສາຍ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນຂະແຫນງການຕ່າງໆ, ຈາກສ່ວນປະກອບລົດຍົນເຂົ້າໃນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, HVAC ກັບການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້. ຫນ້າທີ່ທີ່ບໍ່ເປັນສາຂາຕົ້ນຕໍລວມມີ:
- ສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດຂອງວົງແຫວນທີ່ບາງຄັ້ງເກີນໄປຫຼາຍໂຕນ
- ເປັນການຫມູນວຽນ coil ໄວ້ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມຫຼົງໄຫຼກ້ຽງ
- ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຫົດຫູ່, ຍືດ, ຫຼືເລື່ອນ
- ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະການໃຫ້ອາຫານເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕໍ່ໄປ
ການອອກແບບທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ຈາກການອອກແບບຄູ່ມືງ່າຍໆທີ່ເຫມາະສົມກັບການປະຕິບັດງານແສງສະຫວ່າງເພື່ອກ້າວຫນ້າ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມໄວສູງ. ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຂອງພວກເຂົາພຽງແຕ່ເພີ່ມຂື້ນໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດໂລກຊອກຫາວິທີສະກັດເອົາມູນຄ່າການຜະລິດຫລາຍຂື້ນຈາກທຸກໆການປ່ຽນແປງ.
ສະຫະພັນຄູ່ມືຄູ່ມືອີງໃສ່ການປະຕິບັດງານຂອງມະນຸດສໍາລັບການໂຫຼດແລະການຫມູນວຽນ. ກົນຈັກງ່າຍໆຂອງພວກເຂົາເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສໍາລັບການສໍາມະນາທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການປ່ຽນແປງຂອງລວດລາຍທີ່ຂາດແຄນ, ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ. ພວກເຂົາແມ່ນເສດຖະກິດແຕ່ບໍ່ມີປະສາການເມື່ອມີການຂະຫຍາຍຕົວ.
ຂັບເຄື່ອນໂດຍໄຟຟ້າ Elect, ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ອັດຕະໂນມັດລະບົບຫມູນວຽນຫມູນວຽນແລະລະບົບຂັບລົດສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວແລະລະບຽບການກະຕຸ້ນ. ຜູ້ນໍາໃຊ້ທີ່ມີລົດຈັກແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍ. ການສະຫນັບສະຫນູນອັດຕາການກໍ່ສ້າງທີ່ສູງກວ່າ, ນ້ໍາຫນັກວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະການປ່ຽນແປງລວດໄວ. ພວກເຂົາປະກອບເປັນວຽກງານຂອງສະຖານທີ່ປະລິມານຫຼາຍປານກາງ.
ການປະສົມກໍາລັງໄຟຟ້າດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຜູ້ທີ່ສະອາດໄຮໂດຼລິກມີການເຮັດວຽກໃນການຈັດການກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຫນັກຫນ່ວງຫຼືເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຢຸດ, ຄວບຄຸມຄວາມປອດໄພ, ແລະລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າແຂນກົນຈັກຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນທີ່ຖືແລະຖີ້ມຝາປິດຫລືຫມູນວຽນສໍາລັບການປະຕິບັດອາຫານທີ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາທີ່ coil ຫນຶ່ງອອກ, ຕໍ່ໄປແມ່ນກຽມພ້ອມທີ່ຈະໄດ້ຮັບ fed ທັນທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການນໍາໃຊ້ maximizing ການນໍາໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງຜູ້ທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບໂດຍມີຖານທັບສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຕໍາແຫນ່ງ; ກົດດັນ, ແຂນ, snubbers, ຫຼື coil cars ສໍາລັບການໂຫຼດແລະຄວາມປອດໄພງ່າຍ; ຫຼືປະສົມປະສານກັບອາຫານທ່ຽງແລະອາຫານສໍາລັບສາຍທີ່ເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່.
ໃນລະດັບຂັ້ນພື້ນຖານ, ຜູ້ທີ່ບໍ່ສະຫຼາດໄດ້ຮັບຄວາມຮັບປະກັນຫຼັກໃນວົງແຫວນ, ໂດຍໃຊ້ chuck ຫຼືຂະຫຍາຍອອກ. ໃນຖານະເປັນສາຍການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເອກະສານ, ການຫມູນວຽນທີ່ບໍ່ຢູ່ອາໃສ, ເຮັດໃຫ້ລວດລາຍ. ຄວາມຕ້ອງການລະບົບ, ເບກ, ແລະບາງຄັ້ງກົນໄກການຄວບຄຸມ loop ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸທີ່ຖືກແຈກຢາຍໃນຄວາມໄວແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບຂະບວນການລຸ່ມ.
ເຊັນເຊີຕິດຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Coil, ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ, ຫຼືຄວາມຊ້າ, ຫຼືການເຮັດທຸລະກໍາໂດຍອັດຕະໂນມັດຄວບຄຸມລົດຈັກແລະເບຣກຂອງຜູ້ບໍ່ເຫັນ. ລະບົບທີ່ສູງສຸດອາດຈະປະສົມປະສານກັບສາຍການຜະລິດທັງຫມົດ, ໃຫ້ການປັບເວລາໃນເວລາຈິງແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ສົມດຸນ, ບໍ່ມີການລົບກວນ. ອັດຕະໂນມັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດແລະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອດ້ານວັດຖຸຕົກລົງ.
ໂດຍການອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການທີ່ບໍ່ສາຫະກິດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດກໍາຈັດຄວາມຊັກຊ້າໃນການຊັກຊ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຈະສົ່ງໂດຍກົງກັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ການຜະລິດໄຫຼວຽນຢ່າງສະດວກສະບາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນລະດັບສູງຫຼືການດໍາເນີນງານຊໍ້າຊາກ.
ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງກັນປົກປັກຮັກສາເອກະສານເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນອຸບັດຕິເຫດເຊັ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແຂບ, ກໍາລັງຍືດ, ຫຼືໂຄ້ງກັບຄືນ. ຜູ້ຜະລິດຜູ້ຜະລິດສູງສຸດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໄດ້ແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ເຊິ່ງແປວ່າກໍາໄລທີ່ສູງກວ່າ.
ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດໂດຍການສະຫມັກໂດຍບໍ່ສະຫມັກໂດຍບໍ່ສະຫມັກສະເພາະເກັດທີ່ມີຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ຮອງຮັບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໄລຍະຮ້ອຍແມັດຕໍ່ນາທີສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂລຫະ.
ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຈັດການແບບລວດລາຍຄູ່ມື, ຜູ້ຕັດຂາດໃຫ້ພະນັກງານເຮັດໃຫ້ພະນັກງານສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄວາມປອດໄພແລະການຕິດຕາມກວດກາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານທີ່ບໍ່ມີຄວາມສາມາດແລະການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະແຫນງການຜະລິດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້.
ຜູ້ຕັດຂາດຕັດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບຈາກການຍົກຫນັກຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ກະທັນຫັນ. ກັບ Snubbers, ລັອກຄວາມປອດໄພ, ແລະການຢຸດເຊົາສຸກເສີນ, ອຸປະຕິເຫດບ່ອນເຮັດວຽກຫຼຸດລົງແລະປະຕິບັດຕາມລະບຽບຄວາມປອດໄພສູງເຖີງ.
ເປັນຜູ້ທີ່ບໍ່ສາມັກຄີກັນດີທີ່ບໍ່ໄດ້ຊ່ວຍເປັນການຈັດວາງພືດ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດພື້ນເຮືອນແລະມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນໃນເຂດເກັບມ້ຽນ. ການອອກແບບແບບໂມດູນສາມາດ retrofitted ເຂົ້າໄປໃນສາຍທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຫຼືຖືກປັບແຕ່ງສໍາລັບການກໍ່ສ້າງເຂື່ອນໄຟຟ້າໃຫມ່.
ລະບົບການປ່ຽນແປງດ່ວນແລະວ່ອງໄວໃນການປັບວັດສະດຸທີ່ມີການປັບຕົວຫມາຍຄວາມວ່າສັ້ນແລະການຢຸດເສັ້ນ. ການຄວບຄຸມວັດສະດຸທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສາມາດປ້ອງກັນການເຮັດຜິດແລະເສດ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບເສັ້ນທາງລຸ່ມ.
- ການປະທັບໂລຫະ (ການໃຫ້ອາຫານເສຍຊີວິດແລະເຄື່ອງກົດ)
- ການປະກອບມ້ວນ (ໂລຫະປະມວນຜົນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ)
- ສາຍເລື່ອນ (ຕັດເສັ້ນເລືອດທີ່ກວ້າງເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນດ່າງແຄບໆ)
- ທໍ່ແລະທໍ່ທີ່ຜະລິດ (ລອກເອົາການໃຫ້ອາຫານເພື່ອປະກອບເປັນທໍ່)
- ສາຍເຄືອບສີຫຼືສາຍຮັດ (ຂະບວນການສະຫມັກໃຫມ່)
- ສູນບໍລິການເຫຼັກ (ການກະກຽມຫຸ້ນແລະປັບແຕ່ງ)
ການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງ. ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ປອດອັກເສບ, ຫຼືລະບົບເອເລັກໂຕຣນິກອາດຈະໃຊ້ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືບາງໆ, ລະບົບຄວບຄຸມ servo ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຊອກຫາແບບຈໍາລອງທີ່ມີຫຼາຍ failsafes: ກອງກໍາລັງປ້ອງກັນ, ການຢຸດເຊົາສຸກເສີນ, ການປົກປ້ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ). ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ທັງການຜະລິດຄວາມປອດໄພດ້ານບ່ອນເຮັດວຽກແລະການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.
ລົດອັດຂະໂນມັດອັດຕະໂນມັດ, Mandrels ປ່ອຍແບບອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄູ່ມືການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ມີລົດຈັກທີ່ມີລົດຈັກສາມາດເລັ່ງການປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ແບບ Double-Mandrel Excel ໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫຼຸດຜ່ອນເວລາກາງຄືນ.
ລັກສະນະຕ່າງໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ເພີ່ມເຕີມ (ອາຫານການກິນ, ຫຼືການເຊື່ອມໂຍງດິຈິຕອລຫມາຍຄວາມສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານສາມາດເຕີບໂຕກັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ລະບົບການວິນິດໄສຕົວເອງ, ການເຂົ້າເຖິງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ແລະການວິເຄາະຄາດຄະເນ (ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ IIOT) ຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການປິດລ້ອມທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ.
ຜູ້ຕັດຫມັ້ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທັນສະໄຫມລວມກັບເຄືອຂ່າຍກ້ວາງຂອງພືດ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນສົດໃນລະບົບການນໍາໃຊ້, ສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງ, ແລະຜົນຜະລິດ. ການຄາດຄະເນການວິເຄາະການກວດສອບທີມງານການຮັກສາຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ມີລາຄາແພງ.
ການຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຖີ່ແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຂັດແຍ້ງບໍລິໂພກພຽງແຕ່ພະລັງທີ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານແລະລະບຸ, ສະຫນັບສະຫນູນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ.
ໃນໂຮງງານແຫ່ງຊາດ, ພາຫະນະຄູ່ມືທີ່ມີການອັດຕະໂນມັດ (Agvs) ສົ່ງອອກສຽງຂອງຜູ້ຂັດແຍ້ງ, ແລະການຍົກຍ້າຍແຮງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການອອກແຮງງານໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ
ໃນເວລາທີ່ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້, ຜູ້ຜະລິດຄວນປະເມີນຜົນ:
- ຄວາມສາມາດນ້ໍາຫນັກ / ຄວາມສາມາດໃນຂະຫນາດ: ຢືນຢັນການບໍ່ເຂົ້າໃຈສາມາດຈັດການກັບທັງສະເປັກລວດລາຍສູງສຸດແລະຕ່ໍາສຸດ.
- ຄວາມເຂົ້າກັນຂອງວັດຖຸ: ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸເຕັມທີ່ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ.
- ຄວາມໄວຂອງເສັ້ນ: ພິຈາລະນາທັງຄວາມຕ້ອງການຜ່ານແລະອະນາຄົດ.
- ຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດຕາມ: ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດຕາມ OSHA, CE, ຫຼືມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທຽບເທົ່າ.
- ສາລະຕ່າງ: ການອອກແບບແບບໂມດູນແລະຍົກລະດັບສະເຫນີການປັບຕົວໄລຍະຍາວແລະປົກປ້ອງການລົງທືນທຶນ.
- ປະຕິບັດການກວດສອບເສັ້ນທີ່ສົມບູນແບບກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.
- ພົວພັນກັບທີມງານວິສະວະກໍາແລະທີມຜະລິດເພື່ອກໍານົດສະເປັກແລະເສັ້ນທາງເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ.
- ການປະຕິບັດການແບບຈໍາລອງໂດຍໃຊ້ແຝດດິຈິຕອນຫລືຊອບແວສ້າງແບບຈໍາລອງ.
- ຜູ້ປະກອບການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບທັງສອງຂັ້ນຕອນແລະຄວາມປອດໄພ.
- ສົມທຽບເປັນປະຈໍາແລະຮັກສາອຸປະກອນໃຫ້ຮັບປະກັນການມີອາຍຸຍືນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ທົ່ວໂລກ retrofitted ສາຍມ້ວນຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາດ້ວຍ Inciler froiler ໄຮໂດຼລິກ. ການປ່ຽນແປງການປ່ຽນແປງການປ່ຽນແປງຂອງ Downover Downver Downverutime ນັບແຕ່ 12 ນາທີເຖິງພາຍໃຕ້ 4 ນາທີ - ເປັນເວລາ 67%. ຜົນໄດ້ຮັບເພີ່ມຂຶ້ນ 22% ຂອງໄຕມາດ, ແລະອັດຕາການຂູດຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກການປັບປຸງການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ. ປະສົບການນີ້ໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງວິທີການລົງທືນໃນການແກ້ໄຂ Unliler ທີ່ຖືກຕ້ອງໃຫ້ຜົນຜະລິດໃນທັນທີແລະສາມາດວັດທະນາໄດ້.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນການປ່ຽນແປງເກມໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ, ພວກມັນກໍາຈັດ Downtime, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດ. ຈາກຫນ່ວຍງານຄູ່ມືງ່າຍໆທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນຢ່າງສັບສົນ, ເປັນຕົວແທນຂອງຜູ້ຜະລິດໃດໆທີ່ກໍາລັງຈະເລີນເຕີບໂຕ, ປັບຕົວ, ປັບຕົວ, ແລະນໍາຫນ້າໃນຂະແຫນງການຂອງພວກເຂົາ.
ດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດພິສູດການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາໃນອະນາຄົດ, ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ, ມີການແຂ່ງຂັນ, ແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະຍືນຍົງ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ຕັ້ງໃຈທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ເປັນຕົວຕົນລ້າສຸດບໍ່ແມ່ນພຽງທາງເລືອກເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນປະໂຫຍດດ້ານຍຸດທະສາດ.
ອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ໂລຫະແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟ, ຜະລິດຕະພັນ, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກການລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ຮ່ວມມືທີ່ທັນສະໄຫມ.
Unoutileers ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ມັກຈະຈັດການກັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນັກ, ແລະມີຄວາມຄົມຊັດ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປ້ອງກັນ, ອັດຕະໂນມັດຢຸດ, ແລະການປິດສຸກເສີນຮັກສາຄວາມສະດວກສະບາຍຈາກອັນຕະລາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.
ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ທີ່ບໍ່ຢູ່ອາໄສທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດແມ່ນມາພ້ອມກັບ Mandrels ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະຄວບຄຸມໄດ້. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການປ່ຽນລະຫວ່າງຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນປະສາດ, ຄວາມຫນາ, ຫຼືວັດສະດຸ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ຫລືພາດສະຕິກ) ແມ່ນກົງໄປກົງມາດ້ວຍການປັບອຸປະກອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.
Unoutleers ມັກຈະຖືກຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງສາຍ. ພວກເຂົາປະສານກັບຜູ້ໃຫ້ອາຫານ, ເສັ້ນຊື່ອາຫານສັດ, ມ້ວນ, ແລະເຄື່ອງຕັດ / ຫຍິບຜ່ານລະບົບ PLC ຫຼືແຈກຢາຍການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ການປະສົມປະສານທີ່ດີລວມມີການສະກັດກັ້ນຄວາມປອດໄພແລະການແລກປ່ຽນຂໍ້ມູນເວລາຈິງ.
ການບໍາລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິ ສໍາລັບຕົວແບບທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການປັບປຸງຊອບແວແລະການກວດສອບແບບແຜນທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຈໍາເປັນ.
ພາລະບົດບາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເປັນທາງການໃນການຊຸກຍູ້ຜົນຜະລິດການຜະລິດຂອງທ່ານ
Unloiler ເຄື່ອງຈັກ Stacker Stacker: ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບໂຮງງານຂອງທ່ານບໍ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ເຂົ້າຮ່ວມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຮືອນຄົວ: ເປັນຫຍັງການອັດຕະໂນມັດແມ່ນສໍາຄັນ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຢູ່ທາງເທີງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງທ່ານ
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຮັກສາເຄື່ອງທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈຂອງທ່ານສໍາລັບອາຍຸຍືນຍາວສູງສຸດ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດປັບປຸງໄດ້ແນວໃດປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດໃນຫ້ອງຄົວ?
ສິ່ງທີ່ຄວນຊອກຫາໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງທີ່ບໍ່ສາໂຕ້ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ?
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດຄົ້ນພົບໄດ້ອະທິບາຍວ່າ: ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນຂອງສາຍການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ສາມາດຊຸກຍູ້ໃຫ້ປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດຄ່າແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?