Vues: 222 Auteur: Dream Publish Heure: 2025-05-25 Origine: Site
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● Comprendre la Finn Power Turret Punch Press Primch Press
● Commencer avec la programmation
>> 1. Configuration et sécurité de la machine
>> 2. Création de la bibliothèque d'outils
>> 3. Planification de la disposition des tourelles
>> 4. Opérations de coup de poing de programmation
>> 5. Chargement et exécution du programme
● Techniques de programmation avancées
>> Optimisation des séquences de punch
>> Utilisation d'outils de formation
● Conseils de dépannage et de maintenance
>> Solutions
● Questions fréquemment posées (FAQ)
>> 1. Comment créer une bibliothèque d'outils pour la Finn Power Turret Punch Press?
>> 3. Comment puis-je ajuster la longueur du coup de poinçon pour différentes épaisseurs de matériau?
>> 4. Que dois-je faire si le contrôle CNC perd ses paramètres?
>> 5. Comment puis-je réduire l'usure rapide des outils sur la presse à punch à la tourelle?
La programmation d'une presse à punch de tourelle Finn Power 1997 nécessite une compréhension approfondie des composants mécaniques de la machine, du système de contrôle CNC, de l'outillage et de l'environnement logiciel. Ce guide complet vous guidera à travers les étapes fondamentales pour programmer et exploiter cette tourelle CNC classique appuyez sur punch . efficacement Nous couvrirons la configuration de la machine, la configuration de la bibliothèque d'outils, les bases de la programmation, les techniques d'optimisation, les conseils de dépannage et offrent des aides visuelles pour une meilleure compréhension.
La Finn Power Turret Punch Press Punch Press est une machine CNC robuste conçue pour le poinçonnage et le cisaillement en tôle. Il s'agit de fonctionnalités:
- Une tourelle à 20 stations capable de contenir divers détenteurs d'outils.
- Cylindre de poinçonnage hydraulique avec longueur de course réglable.
- Cisqueur intégré à angle droit pour les pièces de coupe des feuilles.
- Systèmes de contrôle généralement basés sur Siemens Sinumerik 840D ou FANUC 16P CNC.
- Capable de frapper jusqu'à 8 mm de feuilles d'acier d'épaisseur.
- Indexation automatique des outils et vitesses de poinçon programmables.
- Positionnement de la pièce via des axes X, Y, T et C contrôlés par CNC.
La machine déplace la tôle précisément sous la tourelle, ce qui frappe des trous, formes ou forme le métal selon les commandes programmées. Cette combinaison de puissance hydraulique et de précision CNC fait que le punch de la tourelle Finn Power appuye sur une machine polyvalente et fiable dans les magasins de fabrication de métaux.
- Tourrelle: contient jusqu'à 20 outils, y compris des coups de poing, des matrices et des outils de formation.
- RAM: le cylindre hydraulique qui entraîne le punch vers le bas.
- Tableau de travail: Habituellement une table de pinceau ou de balle qui prend en charge la tôle et permet un mouvement lisse.
- Cradions: fixez la tôle pendant le coup de poing pour éviter le changement.
- Unité de cisaillement: cisaillement intégré à angle droit pour les pièces de coupe de la feuille.
- Panneau de commande: Interface CNC pour la programmation et le fonctionnement de la machine.
Avant la programmation, assurez-vous que la machine est correctement installée et maintenue:
- Suivez attentivement les instructions de levage et de la manipulation.
- Confirmer que les systèmes hydrauliques et pneumatiques sont opérationnels.
- Vérifiez que la tourelle est chargée des porte-outils et outils corrects.
- Assurez-vous que la table de travail est propre et exempte de débris.
- Les opérateurs doivent être formés et familiers avec les protocoles de sécurité.
- Portez toujours un équipement de protection individuelle approprié (EPI).
La programmation commence par la construction d'une bibliothèque d'outils dans le logiciel de contrôle CNC (par exemple, NC Express):
- Définissez chaque type d'outil: rond, carré, rectangulaire, obondant, cisaillement, outils de formation spéciaux, etc.
- Dimensions de l'outil d'entrée, autorisation de punch et de matrice, hauteur de décapant, profondeur de punch et vitesse RAM.
- Attribuez des outils à des stations de tourelle spécifiques en fonction de la disposition physique.
- Considérez les priorités de l'outil pour grignoter des séquences de grignotage ou de poinçonnage.
- Verrouiller les outils dans les stations s'ils ne seront pas modifiés fréquemment pour éviter les changements accidentels.
Une bibliothèque d'outils bien organisée est le fondement d'une programmation efficace. Il aide le système CNC à savoir exactement quel outil utiliser pour chaque opération et assure une qualité cohérente.
La tourelle a 20 stations, avec des trous de taille pour les porte-outils de 110 mm ou 135 mm. Les stations multi-outils peuvent augmenter la capacité de l'outil:
- Planifiez le placement des outils pour un flux de poinçonnage efficace.
- Utilisez des stations multi-outils (par exemple, MT24-8, MT8-24) pour maximiser la disponibilité des outils.
- Assurez-vous que les stations de formation sont équipées si la partie est requise.
- Évitez de placer des outils fréquemment utilisés trop près des pinces ou des zones de protection.
Une bonne disposition de la tourelle réduit les changements d'outils et le temps de trajet, augmentant la productivité et réduisant l'usure.
La programmation peut être effectuée via le panneau de configuration CNC ou le logiciel hors ligne:
- Coordonnées d'entrée pour chaque poinçon ou coupe par rapport à l'origine de la feuille.
- Définissez des séquences de punch, y compris des traits simples, des grignotage ou de la coupe.
- Modifications de l'outil de programme et commandes d'indexation de la tourelle.
- Réglez la longueur du coup de poinçon en fonction de l'épaisseur du matériau en utilisant des facteurs de décalage fixe et de multiplication.
- Incluez les commandes de positionnement de la pince pour sécuriser la feuille pendant le poinçonnage.
- Utilisez les fonctionnalités d'optimisation du programme pour minimiser les mouvements de la tourelle et les modifications des outils.
Le langage de programmation est généralement une forme de code G ou de commandes propriétaires adaptées au coup de poing de la tourelle. Comprendre la syntaxe et les commandes est essentiel pour une programmation précise.
- Transférer le programme vers le contrôle CNC via RS232, Ethernet ou USB en fonction de l'interface machine.
- Effectuez une piste sèche ou une simulation pour vérifier les chemins et séquences d'outils.
- Chargez la tôle sur la table de travail et fixez-la avec des pinces.
- Démarrez le programme et surveillez les opérations pour toute erreur ou malfaisance.
- Ajustez la vitesse de poinçon et la course si nécessaire pour la réduction du bruit ou les formes difficiles.
La programmation efficace consiste à minimiser les mouvements de la tourelle et les changements d'outils. Considérer:
- regrouper les coups de poing par outil pour réduire l'indexation.
- séquençage des coups de poing pour éviter les voyages inutiles.
- en utilisant des techniques multi-coups ou grignotantes pour des formes complexes.
- Programmation des traits partiels pour les matériaux délicats pour éviter la déformation.
Ces optimisations réduisent le temps de cycle et améliorent la vie d'outillage.
Le Finn Power Turret Punch Press prend en charge les outils de formation pour le gaufrage, les perspectives et les contre-fraudes:
- Inclure la formation de commandes d'outils dans le programme.
- Ajustez le coup de poinçon et la vitesse pour s'adapter à la déformation du matériau.
- Changement d'outil de programme et indexation de la tourelle en conséquence.
Les outils de formation élargissent les capacités de la machine au-delà du simple coup de poing.
Le cisaillement à angle droit intégré permet des pièces de coupe à partir de la feuille:
- Commandes de cisaillement du programme Une fois le coup de poing terminé.
- Positionnez la feuille précisément avant de couper.
- Utilisez plusieurs traits de cisaillement pour des formes complexes.
La combinaison de coups de poing et de cisaillement dans un programme rationalise la production.
- Usure d'outils rapides en raison d'une autorisation ou d'un désalignement incorrect.
- Problèmes d'alimentation des matériaux provoquant des coups de poing incomplets ou mal placés.
- Les problèmes d'alignement entre la tourelle et la feuille provoquant des trous de mauvaise qualité.
- Fauts du système de contrôle tels que les paramètres perdus dus à la défaillance de la batterie.
- Les vibrations de poinçonnage provoquant des redémarrages du système ou des alarmes de pression d'air.
- Vérifiez et ajustez régulièrement les autorisations de poinçon et de mort.
- Maintenir des surfaces de lubrification et d'outillage propre.
- Inspectez et calibrez périodiquement l'alignement de la tourelle.
- Paramètres de sauvegarde CNC et PLC; Remplacez les batteries de sauvegarde au besoin.
- Inspectez le câblage et les lignes de signal pour éviter les défauts induits par les vibrations.
- Nettoyage quotidien de la table de travail et des porte-outils.
- Lubrification hebdomadaire des composants de la tourelle et de la RAM.
- Inspection mensuelle des niveaux et filtres de liquide hydraulique.
- Calibration annuelle des axes CNC et indexation de la tourelle.
- Mises à jour logicielles régulières et sauvegarde des programmes CNC.
Un bon entretien prolonge la durée de vie de la machine et empêche les temps d'arrêt inattendus.
La programmation de la presse à punch de tourelle Finn Power 1997 implique une compréhension approfondie de sa configuration mécanique, de sa configuration de contrôle CNC et de sa configuration d'outillage. En créant soigneusement une bibliothèque d'outils détaillée, en planifiant des dispositions de tourelle et en programmation des séquences de punch précises, les opérateurs peuvent maximiser la productivité et la qualité des pièces de la machine. Les techniques de programmation avancées telles que l'optimisation des séquences de punch, l'utilisation d'outils de formation et l'intégration des opérations de cisaillement améliorent encore l'efficacité. L'entretien et le dépannage réguliers assurent la longévité et le fonctionnement fiable de cette presse à poinçonne de tourelle classique.
Avec la bonne connaissance et la bonne préparation, la presse à punch de tourelle Finn Power 1997 reste un atout puissant dans tout environnement de fabrication de tôles.
Pour créer une bibliothèque d'outils, définissez la forme, la taille, la taille, le punch et les dégagements de chaque outil et l'attribuer à une station de tourelle à l'aide du logiciel de contrôle CNC comme NC Express. Verrouiller les outils en place s'ils ne seront pas fréquemment modifiés pour éviter les erreurs. Les données précises de l'outil garantissent une qualité de poinçonnage cohérente.
La machine peut percer des feuilles d'acier jusqu'à 8 mm d'épaisseur et des matériaux de cisaillement jusqu'à 5 mm en fonction du type de matériau et de l'outillage. Les matériaux plus épais peuvent nécessiter des vitesses de punch plus lentes ou des outils spécialisés.
Utilisez les paramètres de la machine «décalage fixe» et «facteur de multiplication» pour calculer la longueur de la course. Multipliez l'épaisseur du matériau par le facteur et ajoutez le décalage pour définir la profondeur de punch correcte dans le programme CNC. Cela garantit des coups de poing propres sans voyager excessif.
Remplacez la batterie de sauvegarde sur l'unité de commande et rechargez les paramètres de la machine et le programme PLC à partir des supports de sauvegarde. Si aucune sauvegarde n'existe, demandez l'aide du fabricant ou des forums utilisateur pour les fichiers de paramètres. Les sauvegardes régulières empêchent la perte de données.
Assurez-vous un coup de poing et le dégagement de punch, maintenir une lubrification appropriée, calibrer régulièrement l'alignement des outils et éviter de frapper près des pinces ou des zones de protection. L'utilisation de stations multi-outils peut également réduire l'usure en distribuant uniformément l'utilisation des outils.
