1997 फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस कैसे प्रोग्राम करें?

सामग्री मेनू

● 1997 के फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस को समझना

>> मशीन अवलोकन

>> ज़रूरी भाग

● प्रोग्रामिंग के साथ शुरुआत करना

>> 1। मशीन सेटअप और सुरक्षा

>> 2। उपकरण पुस्तकालय निर्माण

>> 3। बुर्ज लेआउट योजना

>> 4। प्रोग्रामिंग पंचिंग संचालन

>> 5। कार्यक्रम लोड करना और चलाना

● उन्नत प्रोग्रामिंग तकनीक

>> पंच दृश्यों का अनुकूलन

>> गठन उपकरण का उपयोग करना

>> कतरन और कटिंग

● समस्या निवारण और रखरखाव युक्तियाँ

>> सामान्य मुद्दे

>> समाधान

>> निवारक रखरखाव

● निष्कर्ष

● अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

>> 1। मैं फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस के लिए एक टूल लाइब्रेरी कैसे बनाऊं?

>> 2। अधिकतम सामग्री की मोटाई 1997 फिन पावर बुर्ज पंच संभाल सकती है?

>> 3। मैं विभिन्न सामग्री मोटाई के लिए पंच स्ट्रोक की लंबाई को कैसे समायोजित करूं?

>> 4। अगर सीएनसी नियंत्रण अपने मापदंडों को खो देता है तो मुझे क्या करना चाहिए?

>> 5। मैं बुर्ज पंच प्रेस पर रैपिड टूल वियर को कैसे कम कर सकता हूं?

एक 1997 के फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस को प्रोग्रामिंग करने के लिए मशीन के यांत्रिक घटकों, सीएनसी नियंत्रण प्रणाली, टूलींग और सॉफ्टवेयर वातावरण की गहरी समझ की आवश्यकता होती है। यह व्यापक मार्गदर्शिका आपको इस क्लासिक सीएनसी बुर्ज को कार्यक्रम और संचालित करने के लिए मौलिक कदमों के माध्यम से चलेगी पंच प्रेस प्रभावी रूप से। हम मशीन सेटअप, टूल लाइब्रेरी कॉन्फ़िगरेशन, प्रोग्रामिंग मूल बातें, अनुकूलन तकनीक, समस्या निवारण युक्तियों को कवर करेंगे, और बेहतर समझ के लिए दृश्य एड्स प्रदान करेंगे।

1997 के फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस को समझना

मशीन अवलोकन

1997 फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस एक मजबूत सीएनसी मशीन है जिसे शीट मेटल पंचिंग और शीयरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उसकी सुविधाएँ:

- एक 20-स्टेशन बुर्ज जो विभिन्न उपकरण धारकों को रखने में सक्षम है।

- समायोज्य स्ट्रोक लंबाई के साथ हाइड्रोलिक पंचिंग सिलेंडर।

- चादरों से भागों को काटने के लिए एकीकृत दाएं-कोण कतरनी।

- नियंत्रण प्रणाली आम तौर पर सीमेंस सिनुमेरिक 840D या FANUC 16P CNC पर आधारित है।

- 8 मिमी मोटी स्टील शीट तक पंच करने में सक्षम।

- स्वचालित टूल इंडेक्सिंग और प्रोग्रामेबल पंच स्पीड्स।

- CNC- नियंत्रित X, Y, T, और C कुल्हाड़ियों के माध्यम से वर्कपीस पोजिशनिंग।

मशीन शीट धातु को बुर्ज के नीचे ठीक से ले जाती है, जो प्रोग्राम्ड कमांड के अनुसार छेद, आकृतियों या धातु को पंच करता है। हाइड्रोलिक पावर और सीएनसी परिशुद्धता का यह संयोजन फिन पावर बुर्ज पंच को धातु निर्माण की दुकानों में एक बहुमुखी और विश्वसनीय मशीन दबा देता है।

ज़रूरी भाग

- बुर्ज: पंचों, मरने और उपकरण बनाने सहित 20 उपकरणों तक है।

- रैम: हाइड्रोलिक सिलेंडर जो पंच को नीचे की ओर ले जाता है।

- वर्क टेबल: आमतौर पर एक ब्रश या बॉल टेबल जो शीट मेटल का समर्थन करता है और चिकनी आंदोलन की अनुमति देता है।

- क्लैंप: शिफ्टिंग को रोकने के लिए पंचिंग के दौरान शीट मेटल को सुरक्षित करें।

- कतरनी इकाई: शीट से भागों को काटने के लिए एकीकृत दाएं-कोण कतरनी।

- नियंत्रण कक्ष: प्रोग्रामिंग और मशीन के संचालन के लिए CNC इंटरफ़ेस।

प्रोग्रामिंग के साथ शुरुआत करना

1। मशीन सेटअप और सुरक्षा

प्रोग्रामिंग से पहले, सुनिश्चित करें कि मशीन सही ढंग से स्थापित और बनाए रखी गई है:

- फहराने और निर्देशों को ध्यान से संभालने का पालन करें।

- पुष्टि करें हाइड्रोलिक और वायवीय सिस्टम चालू हैं।

- सत्यापित करें कि बुर्ज सही उपकरण धारकों और उपकरणों के साथ लोड किया गया है।

- सुनिश्चित करें कि वर्क टेबल साफ और मलबे से मुक्त है।

- ऑपरेटरों को सुरक्षा प्रोटोकॉल से प्रशिक्षित और परिचित होना चाहिए।

- हमेशा उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) पहनें।

2। उपकरण पुस्तकालय निर्माण

प्रोग्रामिंग सीएनसी कंट्रोल सॉफ्टवेयर (जैसे, एनसी एक्सप्रेस) में एक टूल लाइब्रेरी के निर्माण से शुरू होती है:

- प्रत्येक उपकरण प्रकार को परिभाषित करें: गोल, वर्ग, आयताकार, ओब्राउंड, कतरनी, विशेष गठन उपकरण, आदि।

- इनपुट टूल आयाम, पंच और डाई क्लीयरेंस, स्ट्रिपर ऊंचाई, पंच गहराई और रैम गति।

- भौतिक लेआउट के आधार पर विशिष्ट बुर्ज स्टेशनों के लिए उपकरण असाइन करें।

- निबलिंग या पंचिंग अनुक्रमों के लिए उपकरण प्राथमिकताओं पर विचार करें।

- स्टेशनों में टूल लॉक करें यदि उन्हें आकस्मिक परिवर्तनों को रोकने के लिए अक्सर नहीं बदला जाएगा।

एक सुव्यवस्थित टूल लाइब्रेरी कुशल प्रोग्रामिंग की नींव है। यह CNC सिस्टम को यह जानने में मदद करता है कि प्रत्येक ऑपरेशन के लिए किस उपकरण का उपयोग करना है और लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

3। बुर्ज लेआउट योजना

बुर्ज में 20 स्टेशन हैं, 110 मिमी या 135 मिमी उपकरण धारकों के लिए छेद आकार के साथ। मल्टी-टूल स्टेशन उपकरण क्षमता बढ़ा सकते हैं:

- कुशल पंचिंग प्रवाह के लिए योजना उपकरण प्लेसमेंट।

-उपकरण उपलब्धता को अधिकतम करने के लिए मल्टी-टूल स्टेशनों (जैसे, MT24-8, MT8-24) का उपयोग करें।

- सुनिश्चित करें कि यदि भाग बनाने की आवश्यकता हो तो गठन स्टेशन सुसज्जित हैं।

- अक्सर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को क्लैंप या सुरक्षा क्षेत्रों के करीब रखने से बचें।

उचित बुर्ज लेआउट उपकरण परिवर्तन और यात्रा के समय को कम करता है, उत्पादकता बढ़ाता है और पहनने को कम करता है।

4। प्रोग्रामिंग पंचिंग संचालन

प्रोग्रामिंग CNC कंट्रोल पैनल या ऑफ़लाइन सॉफ़्टवेयर के माध्यम से किया जा सकता है:

- प्रत्येक पंच के लिए इनपुट निर्देशांक या शीट मूल के सापेक्ष कटौती करता है।

- एकल स्ट्रोक, निबलिंग, या कटिंग सहित पंच अनुक्रमों को परिभाषित करें।

- प्रोग्राम टूल में बदलाव और बुर्ज इंडेक्सिंग कमांड।

- निश्चित ऑफसेट और गुणन कारकों का उपयोग करके सामग्री की मोटाई के अनुसार पंच स्ट्रोक की लंबाई सेट करें।

- पंचिंग के दौरान शीट को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप पोजिशनिंग कमांड शामिल करें।

- बुर्ज आंदोलन और उपकरण परिवर्तनों को कम करने के लिए कार्यक्रम अनुकूलन सुविधाओं का उपयोग करें।

प्रोग्रामिंग भाषा आमतौर पर जी-कोड या मालिकाना आदेशों का एक रूप है जो बुर्ज पंचिंग के लिए सिलवाया जाता है। सटीक प्रोग्रामिंग के लिए सिंटैक्स और कमांड को समझना आवश्यक है।

5। कार्यक्रम लोड करना और चलाना

- मशीन इंटरफ़ेस के आधार पर RS232, ईथरनेट, या USB के माध्यम से CNC नियंत्रण में प्रोग्राम को स्थानांतरित करें।

- टूल पथ और अनुक्रमों को सत्यापित करने के लिए एक ड्राई रन या सिमुलेशन करें।

- वर्क टेबल पर शीट मेटल को लोड करें और इसे क्लैंप के साथ सुरक्षित करें।

- कार्यक्रम शुरू करें और किसी भी त्रुटि या मिसफीड के लिए ऑपरेशन की निगरानी करें।

- शोर में कमी या मुश्किल आकृतियों के लिए आवश्यक होने पर पंच गति और स्ट्रोक को समायोजित करें।

उन्नत प्रोग्रामिंग तकनीक

पंच दृश्यों का अनुकूलन

कुशल प्रोग्रामिंग में बुर्ज आंदोलन और उपकरण परिवर्तनों को कम करना शामिल है। विचार करना:

- अनुक्रमण को कम करने के लिए उपकरण द्वारा घूंसे को समूहीकृत करना।

- अनावश्यक यात्रा से बचने के लिए अनुक्रमण घूंसे।

- जटिल आकृतियों के लिए मल्टी-हिट या निबलिंग तकनीकों का उपयोग करना।

- विरूपण को रोकने के लिए नाजुक सामग्री के लिए आंशिक स्ट्रोक प्रोग्रामिंग।

ये अनुकूलन चक्र समय को कम करते हैं और टूलींग जीवन में सुधार करते हैं।

गठन उपकरण का उपयोग करना

फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस एम्बॉसिंग, लूवर्स और काउंटर्सिंक के लिए उपकरण बनाने का समर्थन करता है:

- प्रोग्राम में टूल कमांड बनाने में शामिल हैं।

- सामग्री विरूपण को समायोजित करने के लिए पंच स्ट्रोक और गति को समायोजित करें।

- कार्यक्रम उपकरण परिवर्तन और बुर्ज अनुक्रमण तदनुसार।

उपकरण बनाने से सरल पंचिंग से परे मशीन की क्षमताओं का विस्तार होता है।

कतरन और कटिंग

एकीकृत दाएं-कोण कतरनी शीट से भागों को काटने की अनुमति देता है:

- पंचिंग के बाद कार्यक्रम कतरनी कमांड पूरा हो गया है।

- काटने से पहले शीट को ठीक से रखें।

- जटिल आकृतियों के लिए कई कतरनी स्ट्रोक का उपयोग करें।

एक कार्यक्रम में पंचिंग और शीयरिंग का संयोजन उत्पादन को सुव्यवस्थित करता है।

समस्या निवारण और रखरखाव युक्तियाँ

सामान्य मुद्दे

- गलत पंच-डाई क्लीयरेंस या मिसलिग्न्मेंट के कारण रैपिड टूल वियर।

- सामग्री खिलाने की समस्याएं अपूर्ण या गलत पंचों का कारण बनती हैं।

- बुर्ज और शीट के बीच संरेखण मुद्दे खराब गुणवत्ता वाले छेद का कारण बनते हैं।

- बैटरी की विफलता के कारण खोए हुए पैरामीटर जैसे नियंत्रण प्रणाली दोष।

- पंच कंपन के कारण सिस्टम पुनरारंभ या वायु दबाव अलार्म।

समाधान

- नियमित रूप से पंच की जाँच करें और समायोजित करें और क्लीयरेंस को डाई करें।

- स्नेहन और स्वच्छ टूलिंग सतहों को बनाए रखें।

- समय -समय पर बुर्ज संरेखण का निरीक्षण और कैलिब्रेट करें।

- बैकअप सीएनसी और पीएलसी पैरामीटर; आवश्यकतानुसार बैकअप बैटरी बदलें।

- कंपन-प्रेरित दोषों को रोकने के लिए तारों और सिग्नल लाइनों का निरीक्षण करें।

निवारक रखरखाव

- कार्य तालिका और उपकरण धारकों की दैनिक सफाई।

- बुर्ज और रैम घटकों का साप्ताहिक स्नेहन।

- हाइड्रोलिक द्रव के स्तर और फिल्टर का मासिक निरीक्षण।

- CNC कुल्हाड़ियों और बुर्ज अनुक्रमण का वार्षिक अंशांकन।

- नियमित सॉफ्टवेयर अपडेट और सीएनसी कार्यक्रमों का बैकअप।

उचित रखरखाव मशीन जीवन का विस्तार करता है और अप्रत्याशित डाउनटाइम को रोकता है।

निष्कर्ष

1997 के फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस की प्रोग्रामिंग में इसके मैकेनिकल सेटअप, सीएनसी कंट्रोल सिस्टम और टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन की गहन समझ शामिल है। सावधानीपूर्वक एक विस्तृत टूल लाइब्रेरी बनाकर, बुर्ज लेआउट की योजना बनाकर, और प्रोग्रामिंग सटीक पंच सीक्वेंस, ऑपरेटर मशीन की उत्पादकता और भाग की गुणवत्ता को अधिकतम कर सकते हैं। उन्नत प्रोग्रामिंग तकनीक जैसे कि पंच अनुक्रमों को अनुकूलित करना, टूल का उपयोग करना, और कतरनी संचालन को एकीकृत करना दक्षता को और बढ़ाता है। नियमित रखरखाव और समस्या निवारण इस क्लासिक बुर्ज पंच प्रेस के दीर्घायु और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।

सही ज्ञान और तैयारी के साथ, 1997 फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस किसी भी शीट धातु निर्माण वातावरण में एक शक्तिशाली संपत्ति बनी हुई है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1। मैं फिन पावर बुर्ज पंच प्रेस के लिए एक टूल लाइब्रेरी कैसे बनाऊं?

एक टूल लाइब्रेरी बनाने के लिए, प्रत्येक टूल के आकार, आकार, पंच और डाई क्लीयरेंस को परिभाषित करें, और इसे एनसी एक्सप्रेस जैसे सीएनसी कंट्रोल सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बुर्ज स्टेशन को असाइन करें। अगर वे त्रुटियों से बचने के लिए अक्सर नहीं बदले जाएंगे तो टूल को लॉक करें। सटीक उपकरण डेटा लगातार पंचिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

2। अधिकतम सामग्री की मोटाई 1997 फिन पावर बुर्ज पंच संभाल सकती है?

मशीन सामग्री प्रकार और टूलींग के आधार पर 5 मिमी तक 8 मिमी मोटी और कतरनी सामग्री तक स्टील की चादरों को पंच कर सकती है। मोटी सामग्री को धीमी पंच गति या विशेष टूलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

3। मैं विभिन्न सामग्री मोटाई के लिए पंच स्ट्रोक की लंबाई को कैसे समायोजित करूं?

स्ट्रोक की लंबाई की गणना करने के लिए मशीन पैरामीटर 'फिक्स्ड ऑफसेट' और 'गुणन कारक' का उपयोग करें। कारक द्वारा सामग्री की मोटाई को गुणा करें और CNC प्रोग्राम में सही पंच गहराई सेट करने के लिए ऑफसेट जोड़ें। यह अत्यधिक रैम यात्रा के बिना साफ घूंसे सुनिश्चित करता है।

4। अगर सीएनसी नियंत्रण अपने मापदंडों को खो देता है तो मुझे क्या करना चाहिए?

नियंत्रण इकाई पर बैकअप बैटरी को बदलें और बैकअप मीडिया से मशीन मापदंडों और पीएलसी कार्यक्रम को पुनः लोड करें। यदि कोई बैकअप मौजूद नहीं है, तो पैरामीटर फ़ाइलों के लिए निर्माता या उपयोगकर्ता मंचों से मदद लें। नियमित बैकअप डेटा हानि को रोकते हैं।

5। मैं बुर्ज पंच प्रेस पर रैपिड टूल वियर को कैसे कम कर सकता हूं?

सही पंच और डाई क्लीयरेंस सुनिश्चित करें, उचित स्नेहन बनाए रखें, नियमित रूप से टूल संरेखण को कैलिब्रेट करें, और क्लैंप या सुरक्षा क्षेत्रों के पास पंचिंग से बचें। मल्टी-टूल स्टेशनों का उपयोग करना भी समान रूप से टूल उपयोग वितरित करके पहनने को कम कर सकता है।